在工業(yè)中，電捕焦油器因其具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大的特點被大規(guī)模的推廣開來，工業(yè)上運用電捕焦油器，不僅可以保證后序的工序對氣體質量的要求，也提高了產品的回收率，能夠明顯的改善操作環(huán)境。

但是，電捕焦油器使用時間久了，自然會有焦油的出現(xiàn)，平時除焦油工序非常的繁雜，給大家推薦幾種除焦油的簡便方法:

1、水洗法

利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結來除去。平時我們運用的空塔（豎塔）以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點就是效率低，速度慢。

絕緣子絕緣低。曾出現(xiàn)內部絕緣為零的情況，打開人孔發(fā)現(xiàn)電捕焦油器沒有沖洗，并發(fā)現(xiàn)有一根電暈極出現(xiàn)斷絲，處理后測量絕緣為5MΩ。裝上人孔并沖洗后，絕緣仍為零。當時懷疑是極絲的檢查不徹底，隨即對內部的每根電暈極絲檢查確認，同時清理了頂部的傘帽，打開上部的三個絕緣箱，擦拭了三個絕緣箱內的絕緣子，但絕緣仍然為零。拆開穿墻套管測量罐體內部也合格，而絕緣套管絕緣仍為零。后來發(fā)現(xiàn)由于檢修時切斷了絕緣子的加熱電源，其溫度僅為35℃。接通絕緣子的加熱電源，當溫度上升到80℃后發(fā)現(xiàn)絕緣子的絕緣就合格了，從而說明絕緣子的溫度控制也十分重要。

廢氣預處理為避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。按照《催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2027-2013)規(guī)定:當廢氣中含有顆粒物時，應通過預處理工藝將顆粒物含量降低到10mg/m2以下。

預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個低催化活性溫度，對催化燃燒來講稱為催化劑的起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。