冷卻塔現(xiàn)在的使用越來越廣泛，但是并不是什么環(huán)境下都適合安裝玻璃鋼冷卻塔的。為了減少噪音對(duì)周圍環(huán)境的污染、提高工作效率、維護(hù)生產(chǎn)者的身體健康，對(duì)噪聲進(jìn)行控制處理是十分必要的。在眾多的噪聲源中，工業(yè)冷卻塔的噪聲一直是噪聲治理的難點(diǎn)。

冷卻塔在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲包括濺水噪聲、風(fēng)機(jī)噪聲、電動(dòng)機(jī)噪聲、循環(huán)水泵噪聲、輸水管道振動(dòng)輻射噪聲等。其中，冷卻塔的濺水噪聲、風(fēng)機(jī)噪聲、電動(dòng)機(jī)噪聲是主要噪聲源?！　R水噪聲由兩種不同的噪聲機(jī)理產(chǎn)生：一種是水滴撞擊水面時(shí)發(fā)出的尖脈沖噪聲;另一種是水滴產(chǎn)生的氣泡體積脈動(dòng)所輻射的噪聲。由于冷卻塔塔身隔聲能力較強(qiáng)，由塔身向外輻射的濺水噪聲可忽略不計(jì)，僅需考慮由進(jìn)氣口向外輻射的濺水噪聲。由于冷卻塔水流跌落高度較大，水滴的濺落速度和動(dòng)能都較高，因此導(dǎo)致了濺水噪聲較高。橫流式冷卻塔宜對(duì)薄膜式、點(diǎn)滴薄膜式、點(diǎn)滴式填料與塔體高度等配套比較后確定。在離進(jìn)風(fēng)口1m處測(cè)量，噪聲為83.2dB(A)。值得注意的是，冷卻塔進(jìn)風(fēng)口面積很大，1#、2#冷卻塔每側(cè)進(jìn)風(fēng)口面積為70.2m2，3#冷卻塔每側(cè)進(jìn)風(fēng)口面積為93.6m2，濺水噪聲呈面聲源向外輻射，噪聲隨傳播距離的增加而衰減，濺水噪聲成為廠界噪聲的主要噪聲源。

玻璃鋼冷卻塔被廣泛應(yīng)用在各行業(yè)中，此中玻璃鋼冷卻塔漂水現(xiàn)象對(duì)玻璃鋼冷卻塔運(yùn)行的自身安全和周圍設(shè)備環(huán)境的安全性有很大的影響，玻璃鋼冷卻塔飄水是工況不佳的默示，應(yīng)盡可能地消除，消除飄水有利于節(jié)約能源，凈化環(huán)境，提高冷效，“無(wú)飄水玻璃鋼冷卻塔”主要是依靠組裝上“水輪式扭轉(zhuǎn)布水器”從根柢上消除飄水，這種布水器的結(jié)構(gòu)及工作道理。當(dāng)水滴和空氣接觸時(shí)，一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走，從而達(dá)到給冷卻水降溫的目地。

玻璃鋼冷卻塔被廣泛應(yīng)用在各行業(yè)中，此中玻璃鋼冷卻塔漂水現(xiàn)象對(duì)玻璃鋼冷卻塔運(yùn)行的自身安全和周圍設(shè)備環(huán)境的安全性有很大的影響，玻璃鋼冷卻塔飄水是工況不佳的默示，應(yīng)盡可能地消除，消除飄水有利于節(jié)約能源，凈化環(huán)境，提高冷效，“無(wú)飄水玻璃鋼冷卻塔”主要是依靠組裝上“水輪式扭轉(zhuǎn)布水器”從根柢上消除飄水，這種布水器的結(jié)構(gòu)及工作道理。6、冷卻塔進(jìn)、出水管及補(bǔ)充水管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置管道支架，避免將管道重量傳遞塔體。

冷卻塔是中央空調(diào)系統(tǒng)中的一部分，缺一不可。在選購(gòu)玻璃鋼冷卻塔的時(shí)候避免大家踩雷，小編給大家說說怎么選購(gòu)玻璃鋼冷卻塔：　　1)玻璃鋼冷卻塔殼體應(yīng)由樹脂、玻璃纖維、穩(wěn)定劑等材料制成，要求達(dá)到一定的厚度(膠衣層厚度不低于0.3 mm)，硬度韌度高，彎曲強(qiáng)度好(不低于250Mpa)，表面光澤度好?！　?gòu)設(shè)計(jì)合理，風(fēng)阻小，風(fēng)量大，噪聲低，重量輕，。采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶場(chǎng)地靈活布置，占地面積少，骨架特殊耐腐處理，使用壽命長(zhǎng)。

  冷卻塔填料是什么？冷卻塔就是使熱流體（包括水）冷卻到合理溫度的一種設(shè)備。填料在冷卻塔中的作用就是增加散熱量，延長(zhǎng)冷卻水停留時(shí)間，增加換熱面積，增加換熱量。

當(dāng)冷卻塔填料的使用壽命終止，如何更換冷卻塔填料？

1應(yīng)根據(jù)冷卻塔的型式、冷卻任務(wù)、循環(huán)冷卻水的水質(zhì)；設(shè)計(jì)運(yùn)行工況等條件，選擇剛度好、耐腐蝕、抗老化、具有阻燃性能的填料。

逆流式冷卻塔宜采用薄膜式或點(diǎn)滴薄膜式；橫流式冷卻塔宜對(duì)薄膜式、點(diǎn)滴薄膜式、點(diǎn)滴式填料與塔體高度等配套比較后確定。