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閉式冷卻塔(也叫蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔)是將管式換熱器置于塔內,通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。
1、閉式冷卻塔實際上是一種蒸發(fā)式冷卻塔,冷卻器和濕式冷卻塔的組合,它是臥式的蒸發(fā)式冷卻塔,工藝流體在管內流過,空氣 在管外流過,兩者互不接觸。閉式冷卻塔是傳統(tǒng)冷卻塔的一種變形和發(fā)展。內循環(huán)水系統(tǒng):盤管內被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出,由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源(被冷卻設備),經(jīng)過換熱升溫的循環(huán)水再進入盤管冷卻。塔底蓄水池內的水由循環(huán)泵抽取后,送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸,成為一種閉式冷卻塔,通過噴淋水增強傳熱傳質的效果。
1.安裝位置的選擇閉式冷卻塔適宜安裝在防雨棚內或與外界環(huán)境有良好通風條件的室內,在排風方向空間不得低于2.0m,使閉式冷卻塔在工作中由冷卻風扇排出的熱風散發(fā)到外界環(huán)境中,在冷水機側面冷凝器進風方向應有1.5-2m空間,保證閉式冷卻塔正常工作環(huán)境。機組要求安置在水平堅實的基礎上,機組周圍應留一定的工作空間,以方便操作、檢查和維護。5、大量高強FRP結構件在該類冷卻塔上的應用使其具有防腐性能優(yōu)良,使用壽命長的明顯優(yōu)點。2.對于通風條件不好的機房,建議加導風道,將機組排出的熱風引出室外。3.水路的安裝a.安裝材料確定:閉式冷卻塔出廠前已經(jīng)過嚴格的測試檢驗,用戶只需根據(jù)現(xiàn)場情況和全套加熱設備平面布置圖將本裝置就位,由用戶技術人員仔細閱讀水冷系統(tǒng)說明書中《水冷原理圖》,并根據(jù)現(xiàn)場情況確定水管長度、閘閥、彎頭、活接、直通、三通等管件數(shù)量及相應軟管和喉箍,接好冷卻水循環(huán)管路系統(tǒng)。b.由用戶技術人員根據(jù)《水冷原理圖》指導水管工進行水路安裝。
橫流式冷卻塔優(yōu)點:
1、結構簡單,裝卸方便
2、水頭壓力低(節(jié)能)
3、保養(yǎng)方便、故障率低、易于維護(內部無旋轉式布水裝置)。
4、散熱鰭片不容易結垢生藻,散熱鰭片易于清洗。
5、在外氣環(huán)境高于設計環(huán)境時能夠采取其他應急降溫措施(自來水直接噴淋,增加散
熱風扇等)。
6、使用成本低,加藥范圍廣,設備不易產(chǎn)生腐蝕,電機要求的水頭壓力能夠降低。
缺點:
1、效率相對逆流式較低,同樣的制冷冷噸量需要更大的箱體及占地面積。
2、用水量稍多。
冷卻塔散熱系統(tǒng)的循環(huán)水是由冷卻泵根據(jù)系統(tǒng)要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內進行熱交換的,因此進塔后的水流及余壓,可以充分利用。環(huán)保:外置式水輪機取代電機后,降低機械噪音和振動,減少用戶能源。完成送達冷卻塔的冷卻循環(huán)水按照一定的壓力、流量流過水輪機組,從而使其獲得輸出功率,并驅動風機散熱,完全省去風機電機,達到免除風機電能的目的。在安裝水輪機時,可保留原有冷卻塔外型結構、尺寸不改變,水輪機冷卻塔的冷效、風機風速、氣水比、噪聲均比原有電機驅動風機冷卻塔有不同程度的改善,各種技術指標均能達到冷卻塔設計要求。
冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結構,對混凝土除有較高的強度要求外,還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。空調冷卻塔多采用機械通風式冷卻塔,其運轉時,水塔噪聲來源主要有以下幾個方面:1、風車噪音:其噪聲主要是由機械噪聲和流體噪聲組成。在施工中要嚴格掌握水泥、砂、石的質量和數(shù)量,控制水灰比,做到全部材料按配合比要求嚴格計量使用。下面為大家詳細介紹一下關于冷卻塔新建施工措施方案:
1、混凝土配制采用集中攪拌,按照試驗室提供的配合比操作。要嚴格控制水灰比,砂率和骨料(石子)的級配?;炷翍S配隨用,間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應適當增加,保證攪拌均勻。
2、混凝土運輸運輸可分為垂直運輸和水平運輸。垂直運輸用高速井架物料吊籠,水平運輸用手推車進行。
3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢,腳手板和欄桿,安全網(wǎng)等設施安裝齊全并經(jīng)過質量、安全檢查合格后方可進行混凝土澆灌。施工方法如下:(1)澆灌前約10分鐘左右,向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于 5℃,應澆熱水,水溫60~70℃,使混凝土表面濕潤,以利于新老混凝土粘接。(2)混凝土要徐徐入倉,不能整車一次傾倒。為防止浪費和造成清理工作困難,在內模板口應設帶有鋼筋提手的擋板,外模板上口與腳手板間放置0.7~2.0毫米厚鐵板,擋板和鐵板隨澆灌點而移動。通風筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼,或用鋼構架外包木護板或石棉水泥護板的多邊形塔筒。(3)為減少模板承受的沖擊力和側壓力,混凝土要按模板高度分層交叉進行,流水作業(yè)。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節(jié)模板少分三層澆灌,層間向前延用伸的鋪高長度約為3~5米。(4)混凝土搗固一般在入模后立即進行。當筒壁小厚度大于16厘米時,一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器(振動頻率不小于10000次/分)。在筒壁厚度小于16厘米時,可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥,插點要排列均勻,逐點推進,避免遺漏,達到均勻密實。筒壁厚度小于20厘米時,采用單線振搗法,取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進行,插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當筒壁厚度大于25厘米。