鍋爐裝置、改造、檢修及使用過程中對循環(huán)泵的作用不重視

現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)在鍋爐裝置、改造、檢修及使用過程中對循環(huán)泵的作用不重視，存在較多問題。

1：對循環(huán)泵有必要具有規(guī)定的流量及揚程認(rèn)識缺乏，在裝置及檢修循環(huán)泵時未能選購符合要求的循環(huán)泵。

2：所采用的備用循環(huán)泵的流量及揚程大大低于作業(yè)泵，備用循環(huán)泵電機功率更是遠遠小于作業(yè)泵電機功率。這樣做形似可以節(jié)約部分出資（小泵、小電機、較小截面積的電線），但一旦作業(yè)泵損壞，啟用的備用循環(huán)泵因其流量及功率較小無法確保受熱面管中有機熱載體的流速。而損壞的作業(yè)泵在短時間內(nèi)又無法修正，不合要求的備用泵長時間運轉(zhuǎn)對鍋爐及體系危害較大。

3：平時不注意對備用泵的檢修及保護，備用泵大多“帶病”甚至完全損壞。一旦作業(yè)泵損壞，備用循環(huán)泵底子無法滿足運行要求。

4：更有甚者不裝置備用循環(huán)泵或裝置的備泵是壞的（裝置的備泵只是是為了搪塞裝置監(jiān)檢及定檢）。

5：在大功率鍋爐裝置時為了節(jié)約電線，只要作業(yè)泵接有電線。一旦作業(yè)泵損壞手忙腳亂將作業(yè)泵電線解下再接到備用循環(huán)泵上，這樣做不只影響生產(chǎn)并且易導(dǎo)致鍋爐內(nèi)有機熱載體“悶鍋”劣化。

管道循環(huán)泵流量不足原因

1.管道循環(huán)泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。

2.管道、管道循環(huán)泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。

3.管道循環(huán)泵電壓偏低。穩(wěn)壓

4.葉輪磨損。更換葉輪。

5.超過額定流量使用。調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門

6.管道循環(huán)泵吸程過高。降低吸程。

7.泵軸承磨損。更換軸承。

管道循環(huán)泵漏水原因

1.管道循環(huán)泵機械密封磨損。更換。

2.泵體有砂孔或。焊補或更換。

3.密封面不平整。修整。

4.安裝螺栓松懈。緊固。

管道循環(huán)泵電機發(fā)熱原因

1.管道循環(huán)泵流量過大，超載運行。關(guān)小出口閥

2.碰擦。檢查排除。

3.熱水循環(huán)泵電機軸承損壞。更換軸承。

4.電壓不足。穩(wěn)壓。

循環(huán)水泵軸頸磨損的修復(fù)

循環(huán)水泵軸頸磨損的修復(fù)問題一直是水泵廠家采用傳統(tǒng)的刷鍍工藝，焊接工藝和噴涂等修復(fù)。 循環(huán)水泵軸頸磨損的修復(fù) 1、電刷鍍修復(fù)工藝 優(yōu)點是可以實現(xiàn)在線修復(fù)，缺點十分明顯。電刷鍍工藝刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度＜0.2mm。在磨損量＞0.2mm時，刷鍍效率將成倍下降，刷鍍層過厚時，使用該過程中刷鍍層容易脫落，使用年限降低。對于磨損深度3mm的情況下，刷鍍工藝無法實現(xiàn)在線刷鍍。 2、拆卸后補焊加工 對于拆卸易加工部件的磨損問題，采用補焊后機加工恢復(fù)原有配合尺寸。補焊機加工修復(fù)是傳統(tǒng)工藝修復(fù)中常見的一種，其特點是修復(fù)精度高。缺點是軸類的修復(fù)過程中容易造成應(yīng)力集中或者是造成軸頸的彎曲變形。補焊工藝無法避免熱應(yīng)力的問題，造成軸頸使用過程中出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的現(xiàn)象，加大了安全生產(chǎn)隱患。