如果列管換熱器兩端封頭分別設(shè)流體的進(jìn)口和出口，同時(shí)封頭內(nèi)不另設(shè)隔板，則流體自一端進(jìn)入后，一次通過(guò)全部管子從另一端流出。這種列管換熱器稱為單程式。為了使管內(nèi)有一定流速，可將管束分為若干組，并在封頭內(nèi)加裝隔板，即成為多程式。例如國(guó)產(chǎn)列管式換熱器的系列有兩程、四程、六程等。片式熱交換器單位體積內(nèi)可提供的傳熱面積為250～1500m/m，這是任何其他換熱器所不及的，例如，列管式換熱器只有40～150m/m。對(duì)于程數(shù)為偶數(shù)時(shí)，流體進(jìn)出口在同一端。 

對(duì)于管外殼間的流體，也有同樣的情況。為了使流體在管外分布均勻，或者為了當(dāng)流量小時(shí)提高流速，以保持較高的傳熱系數(shù)，就在管外裝設(shè)折流板(或擋板)。折流板形式常用的有兩種，一為弓形，另一為圓盤環(huán)形。折流板對(duì)較長(zhǎng)的列管換熱器來(lái)說(shuō)也同時(shí)起著中間支架的作用，以防止管子彎曲與震動(dòng)。片式換熱器具有許多優(yōu)點(diǎn)，遠(yuǎn)非其他換熱器所能比擬，主要優(yōu)點(diǎn)有：①傳熱效率高：由于板間空隙小，冷熱流體均能獲得較高的流速，且由于板上的凹凸溝紋，流體通過(guò)就形成急劇湍流，故其傳熱系數(shù)較高。這對(duì)臥式換熱器來(lái)說(shuō)尤為重要。

列管式換熱器是目前食品廠使用多的換熱器。其優(yōu)點(diǎn)是易于制造，生產(chǎn)成本低，適用性強(qiáng)，可以選用的材料較廣，維修、清洗都較為方便，特別是對(duì)高壓流體更為適用。在食品工業(yè)中常用作制品的預(yù)熱器、加熱器和冷卻器，在冷凍系統(tǒng)中可以用作冷凝器和蒸發(fā)器。在用蒸汽加熱時(shí)，蒸汽在管外流動(dòng)。在考慮食品的衛(wèi)生要求時(shí)，可采用不銹鋼作為管子、封頭的材料。防止流體泄漏的基本原理是在換熱設(shè)備的連接口增加流體流動(dòng)的阻力。其缺點(diǎn)是結(jié)合面較多，易造成泄漏現(xiàn)象。

換熱器設(shè)備的防銹措施

生銹不僅僅是存在于表面的問(wèn)題，這會(huì)給換熱器質(zhì)量上造成影響，但目前很多廠家的換熱器采用的是不銹鋼的材質(zhì)的，而我們需要做的事在平時(shí)多關(guān)注下其外表會(huì)不會(huì)有生銹的情況，因?yàn)橛袝r(shí)候其內(nèi)部的的液體出現(xiàn)外溢的情況也許會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)腐朽情況的出現(xiàn)，盡管換熱器不用專門進(jìn)行防銹的處理，但是如果發(fā)現(xiàn)有銹跡，要盡快的修補(bǔ)，不可等銹跡變大，這會(huì)影響著螺旋螺紋管換熱器的質(zhì)量和使用。調(diào)角風(fēng)機(jī)和調(diào)速風(fēng)機(jī)在低流量能耗差別是很大的，在某些情況下，采用調(diào)速風(fēng)機(jī)是有利的。

當(dāng)設(shè)備在使用過(guò)程中，會(huì)因?yàn)榄h(huán)境，溫度等不同原因使設(shè)備出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，我們要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，做好防銹措施，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的使用效率，做好企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展。