從設(shè)計的方便性講，級域法和一體化算法都優(yōu)于主從面法。因為在主從面法中，用戶必須固定那個接觸面為主接觸面，那個接觸面為從接觸面，并且要定義主接觸面和從接觸面上的所有接觸塊。這對建立有限元模型來說是比較煩瑣的事。而在級域法和一體化算法中，程序可自動定義接觸面和接觸塊等，這樣便可減少建模工作量。先根據(jù)客戶的樣板圖紙分析再判斷。兩種理想化的接觸表面在不同材料特性下的不同變形模式，假設(shè)兩表面的材料特性是完全一樣的，那么當兩表面產(chǎn)生相對切向滑移時，兩表面上的微觀突峰的變形趨勢是一致的，即兩表面產(chǎn)生的塑性變形程度是差不多的。

而級域法和一體化算法的優(yōu)勢隨之增加。

成型沖壓模具與配件間接觸面上摩擦力減少，記得在使用咱們睿至鋒設(shè)備的時候記得在使用指導(dǎo)下適當對模具進行潤滑。摩擦現(xiàn)象是一個十分普遍和重要的物理現(xiàn)象，它不僅時時刻刻影響著日常生活，也對許多生產(chǎn)實際產(chǎn)生重大影響。在沖壓成型過程中，摩擦現(xiàn)象有著舉足輕重的作用，在沖壓成型工藝中，有時需要加強摩擦作用，如增加壓邊力，而有時需要削弱摩擦作用如涂潤滑劑。傳統(tǒng)的經(jīng)驗準則只能大概板料拉深中厚度變影響，結(jié)合計算機軟件設(shè)計可以考慮更多影響板料各向異性和模具間隙不均等因素。

還應(yīng)當注意，摩擦過程中塑性變形和微觀斷裂的產(chǎn)生使接觸表面的摩擦特性處于不斷變化的狀態(tài)中。因為塑性變形是不可逆的，任何宏觀的切向相對滑移將在一定程度上改變接觸表面的微觀結(jié)構(gòu)。兩接觸表面的材料組合不一樣，這種微觀結(jié)構(gòu)改變的形式也不一樣。兩種理想化的接觸表面在不同材料特性下的不同變形模式，假設(shè)兩表面的材料特性是完全一樣的，那么當兩表面產(chǎn)生相對切向滑移時，兩表面上的微觀突峰的變形趨勢是一致的，即兩表面產(chǎn)生的塑性變形程度是差不多的。同時采用殼體單元和實體單元來描述板料的變形時，殼體單元和實體單元間的幾何協(xié)調(diào)和位移協(xié)調(diào)必須恰當處理。

在一個表面比另一個表面硬度高的假設(shè)下得到的，這時較硬的表面變形小，而較軟的表面變形大。同時較硬的表面上的突峰有刺入較軟表面的趨勢，并隨兩表面的切向相對滑動在較軟表面刻出劃痕來，這就是所謂的犁溝作用。無論是兩表面微觀變形情況相同還是不同，其總的結(jié)果是兩表面間的摩擦狀態(tài)發(fā)生改變。當涉及表面的粘附力時，情況更為復(fù)雜些。然而，電阻點焊也具有一些缺點，如電阻點焊必須采用搭接接頭，這不僅增加了焊件重量、而且減弱了接頭的強度。