脈沖除塵器 工作原理

　　 磨機(jī)內(nèi)由動(dòng)盤(pán)和定盤(pán)構(gòu)成。動(dòng)盤(pán)上裝有齒棒或錘頭、刀片等，物料在高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)盤(pán)和定盤(pán)之間反復(fù)沖擊、磨擦、剪切等多種力的作用下粉碎，符合粒徑要求的產(chǎn)品通過(guò)分級(jí)輪（或篩網(wǎng)）進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗料返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

       性能特點(diǎn)

　　●適合一般粉碎機(jī)難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對(duì)硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。 　

　   ●集粉碎分級(jí)于一體，可以生產(chǎn)D50：2～75μ之間任意粒度的產(chǎn)品。 

  　 ●結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，裝機(jī)功率低，應(yīng)用范圍廣。 　

　   ●整機(jī)易拆裝、清洗，適合換料作業(yè)。 　

　   ●設(shè)計(jì)制作符合GMP、C-GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn)。

     除塵器運(yùn)行管理

     1.除塵器應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理；  2.記錄除塵器進(jìn)出口溫度、阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等； 3.所有軸承應(yīng)及時(shí)加油；  4.儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件的氣水分離器應(yīng)定時(shí)排污，定期清洗，油霧器應(yīng)檢查存油情況，及時(shí)加油；  5.定期檢查壓縮空氣管路是否正常，有無(wú)堵塞或漏氣情況，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象，及時(shí)更換；  6.定期檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)膜片、彈簧、電磁閥等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換前應(yīng)關(guān)閉截至閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止發(fā)生以外；  7.定期檢查噴吹管的應(yīng)用情況，位置是否應(yīng)當(dāng)修正； 9.定期檢查、校正各測(cè)點(diǎn)的溫度表  9.定期檢查所有檢修門(mén)、頂部檢查門(mén)的密封情況，如橡膠圈有老化應(yīng)及時(shí)更換；

       除塵器要特別注意采取防止燃燒、和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。