怎么理解PE管具有良好抵抗刮痕能力的特性

刮痕造成材料的應(yīng)力集中，引發(fā)管道的破壞。PE管施工質(zhì)量通病及成因 PE管材、管件的質(zhì)量問題一般是由于在運輸、施工的過程中的不規(guī)范操作而引起的，質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因如下： 1、在運輸、搬運和存放過程中托拉拽扔聚乙烯管材,造成管材受損。當采用非開挖技術(shù)時，無論是鋪設(shè)新管或舊管更換，刮痕是較難避免的。近年來的研究證明，PE80等級聚乙烯管具有較好的抵抗慢速裂紋增長的能力和耐刮痕能力，PE100聚乙烯管抵抗刮痕能力更為優(yōu)良。因而，聚乙烯管在非開挖技術(shù)施工中使用十分普遍。

PE管具有良好快速裂紋傳遞抵抗能力的特性

管道快速開裂是一種偶發(fā)事故，裂紋以一定的速度迅速增長，瞬間造成幾十米甚至上千米管道破壞，由此產(chǎn)生的后果是災(zāi)難性的。PE管的試壓是非常重要的一個環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用，因此，需要我們在試壓PE管時嚴格把關(guān)，接下來給大家介紹一些相關(guān)的方法與步驟。早在二十世紀五十年代，美國輸氣鋼管就發(fā)生了幾起快速開裂事故。實際使用中，尚未發(fā)現(xiàn)過聚乙烯燃氣管的快速開裂。近年來，國際上對管道快速開裂進行了大量研究，結(jié)果表明，聚乙烯管抵抗裂紋快速傳遞的能力。

PE管的試壓是非常重要的一個環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用，因此，需要我們在試壓PE管時嚴格把關(guān)，接下來給大家介紹一些相關(guān)的方法與步驟。
1.在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的zui低處。環(huán)境溫度在38℃以上且在柏油馬路上進行施工時，加熱板溫度可調(diào)節(jié)至190℃-200℃之間。
2.壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

3.壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過河南PE管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。
4.在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。一根PE給水管，在一定的時間內(nèi)，流過一定體積的水，這個水的立方米的數(shù)值就是管子里的流量。

我國自20世紀70年始生產(chǎn)塑料管材，于80年代初開始在工程建設(shè)中推廣應(yīng)用。近20年來，塑料管材不僅在數(shù)量上，而且在品種和規(guī)格上都得到很大的發(fā)展。到1999年底，全國塑料管材生產(chǎn)線約有2000余條，其中引進設(shè)備約占15%，總生產(chǎn)能力達到165萬噸，實際產(chǎn)量為100萬噸左右。其中，生產(chǎn)PVC管50萬噸，占50%；生產(chǎn)PE管36萬t，占36%。
 硬質(zhì)聚管主要用于城市供水、排水和建筑排水、給水等輸送管道。目前，國內(nèi)有PVC -U管生產(chǎn)企業(yè)600余家，年生產(chǎn)能力達到100萬t（實際生產(chǎn)量約50萬噸）。20世紀50年代末，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。PVC -U生產(chǎn)設(shè)備基本上實現(xiàn)了國產(chǎn)化。近年來，PVC管逐漸被PE管所代替。