解決風機振動的策略引起風機振動的主要原因之一是葉片上有大量的灰塵，因此解決這一問題的主要措施之一是及時清除葉片上的灰塵。如果葉片上的灰塵要大規(guī)模清除，軸流風機的整個機組將需要長時間的非計劃停機，并且在除塵過程中工作量很大，這不僅消耗時間和能源，而且由于工作人員的粗心大意也會造成一些設備損壞。有效的方法是在烘干房風機底盤的舌部位置安裝一排噴嘴，并將噴嘴調整到不同的角度，以確保噴嘴排放的灰水能夠大面積除塵。當烘干房風機采用兩種不同的葉片進行聲功率級分析時，風機的總聲功率級分布所示，可以反映出風機各位置單位時間內輻射到空間的聲能量。這樣可以減少軸流風機運行過程中葉片上的積灰，避免后續(xù)一系列工藝中的一些問題，使軸流風機運行良好。其次，鍋爐引風機產生的粉塵也是造成這一問題的主要原因之一。因此，在解決這一問題的過程中，應重點對烘干房風機進行改造。復合陶瓷可以粘貼在葉輪表面，因為陶瓷表面不需要熱輸入，陶瓷的耐磨性和耐久性明顯是由其它材料造成的?？傊?，要真正提高電廠軸流風機的利用效率，必須對一些常見的故障進行研究和分析。根據實際情況，我們可以得到一些非常有用的解決方案。只有這樣才能提高軸流風機在應用過程中的利用效率，提高電廠的運行效率，產生更大的效益，促進我國的發(fā)展。我國電力企業(yè)的快速發(fā)展。

根據國家標準，烘干房風機標準控制在V<4.6mm/s，電廠運行報警值設置為V<7.1mm/s，跳閘值設置為V<11mm/s，若擔心儀表信號失真導致誤跳閘，可設置二選二跳閘。測量振動位置可分為三個方向：水平方向、垂直方向和軸向。從各測點采集數據后，在polymax輸入模塊中選擇已有的fr集，在穩(wěn)態(tài)圖中選擇符號較多的列，即阻尼穩(wěn)定的頻率、頻率和模矢量。軸流風機殼體的中表面也是如此，這也是本標準允許的。對于運行中的風機，解決振動問題的關鍵是找到振動源。通常，在測量水平、垂直和軸向位置的較大振動位置時，應考慮到振動源。水平振動：可考慮軸承、轉子平衡、氣流發(fā)生和軸偏移引起的振動。

烘干房風機垂直振動：可考慮產生風扇的基礎，上下連接螺栓，風扇的固定部分引起振動。

軸向振動：可考慮中間聯軸器彈簧受拉或受壓引起的振動和軸承座軸向間隙。實際運行中，現場操作人員發(fā)現風機振動較大。糧堆中間層的溫度梯度接近操作規(guī)程，說明干冷空氣通過糧堆是均勻的。他們首先想到的是平衡問題。無論振動源如何，就地平衡風機都是錯誤的。風機振動不平衡。為了找出振動超標的原因，首先要對振動源進行分析，然后采取適當的措施，有效地解決大振動問題。

烘干房風機運行時軸承溫度。軸承溫度是衡量風機安全運行的一個指標，因為烘干房風機使用的軸承是進口的，如FAG或SKF。在烘干房風機通風過程中，通過鋪膜改變通風方向，可以有效地解決糧食溫度梯度問題。一般情況下，警報設置為90，跳閘設置為110 C。軸承溫度主要通過溫升的變化來測量。風機運行時溫升一般在20℃左右，溫升控制在40℃以內，安全可靠。

烘干房風機運行漏油。如果主軸密封為骨架密封和O形圈漏油，則在葉輪端用拆卸工具拆下葉輪，更換密封；在聯軸端，無需拆卸工具即可更換密封。如果油站的流量和油壓太大或太高，導致空氣平衡管堵塞，導致軸承箱正壓和漏油，則應在調整油站的油壓和油量的同時，將空氣平衡管拆下，用壓縮空氣吹通。當溫度計漏油時，先拆下溫度計，再加銅墊，涂上密封膠。在額定工況下，當風機在效率點運行時，通過實驗測量了不同位置和方向的振動。烘干房風機軸承箱進出口油管漏油可通過加銅墊解決。如果接頭處漏油，可以更換并緊固卡套。烘干房風機葉片泄漏有兩種情況：a）稀油潤滑的葉柄泄漏可以通過添加美孚600油或更換油來解決；b）液壓缸泄漏，輪轂中充滿油，葉片漏油，需要拆下液壓缸，找出漏油原因。風機葉片的漂移和相鄰葉片的異步化。在動態(tài)調節(jié)風機運行過程中，經常出現葉片漂移，風機擴壓器振動和氣流聲不好。解決方法是停機后取下上蓋，打開輪轂蓋，取下漂移葉片葉柄調節(jié)桿，用酒精擦洗葉柄和調節(jié)桿的接觸面，然后復位擰緊，再加10%~15%的附加扭矩，對非漂移葉片加相同的扭矩，組裝后，加液壓IC氣缸必須重新對齊。

烘干房風機葉片間隙問題。在風機運行過程中，由于風機殼體的變形，葉片與殼體的間隙不符合原設計要求。間隙越大，會影響一定的性能，但對運行沒有影響，可以忽略不計，不予處理。烘干房風機消聲器設計針對空氣動力性噪聲，主要應用的消聲器包括阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復合型消聲器[7]。如果間隙變小，可以用白鋼將鋁刀片固定在中間段，進行車削定位，用拋光機拋光。位置小，可研磨殼體流道。風機的可靠運行是電站效益的關鍵。為盡量避免風機故障，電廠應嚴格做好風機關鍵部件的日常維護保養(yǎng)工作。一旦發(fā)現問題，應及時進行具體分析，提出解決方案，并及時進行相應處理。停機時應特別注意對風機的維護和管理，避免因停機時間長而造成風機維修困難的問題。

烘干房風機軸承箱和液壓缸的主要結構和原理是動葉可調軸流風機的兩個關鍵部件。軸承箱為圓柱形整體結構，軸跨小，結構緊湊。與烘干房風機主軸同心的箱筒法蘭與殼體下半部分內筒法蘭用高強度螺栓連接，對中良好，拆裝方便。軸承采用SKF或FAG品牌。軸承箱由箱體、箱蓋、主軸、軸承、擋油環(huán)、甩油環(huán)、預緊彈簧總成、襯套和密封件組成。旋轉噪聲是當大風量軸流風機葉片旋轉推動空氣流動時，均勻分布的葉片與周圍空氣相互作用，引起氣體壓力脈沖而產生離散噪聲。軸承箱上部設有進油孔、測溫孔和氣體平衡孔，下部設有回油孔和放油孔。法蘭的內圓周上設有透氣孔。箱體兩端軸承定位孔加工精度高，保證了主軸系統(tǒng)組裝后的同軸度。主軸采用35CrMo鍛造，并通過熱處理調整其綜合力學性能。主軸設計為階梯軸，同軸度要求高，兩端鍵槽，葉輪端部螺紋。葉輪通過螺母軸向固定。葉輪一軸孔鑲銅套，與液壓缸導套配合，另一端安裝剛性柔性聯軸節(jié)。兩級葉輪主軸采用空心軸。為了安裝推桿，可以在推桿的作用下同步調整兩級葉輪上的葉片。軸的兩端都有鍵槽和螺紋，用來裝配兩個葉輪。軸孔兩端鑲銅套，與推桿配合。