隨著氣流速度的增大，單位時(shí)刻失水率呈先增大后減小的趨勢(shì)，且在氣流速度１９ｍ／ｓ時(shí)獲得醉大值。通過(guò)對(duì)氣流速度與單位時(shí)刻失水率的分析，故干燥適合的氣流速度在１７～２２ｍ／ｓ。室內(nèi)機(jī)風(fēng)量可根據(jù)烘烤工藝要求匹配設(shè)計(jì)小型蔬菜烘干機(jī)選用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)，并根據(jù)烘干要求及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，提高烘干質(zhì)量。小型蔬菜烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響實(shí)驗(yàn)時(shí)，稱(chēng)取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取干燥溫度Ｔ＝８０℃、氣流速度ｖ＝１９ｍ／ｓ，測(cè)定分級(jí)器內(nèi)孔直徑在１１０，１２０，１３０，１４０ｍｍ對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響。

小型蔬菜烘干機(jī)

隨著分級(jí)器內(nèi)孔直徑的增大，單位時(shí)刻失水率逐步增大，當(dāng)內(nèi)孔直徑在１３０～１４０ｍｍ時(shí)，單位時(shí)刻失水率增長(zhǎng)緩慢，基本維持在１％／ｍｉｎ以上。分析分級(jí)器內(nèi)孔直徑與單位時(shí)刻失水率的聯(lián)系，選取分級(jí)器內(nèi)孔直徑為１３０～１４０ｍｍ時(shí)較為適合。相比傳統(tǒng)煤鍋爐和燃油鍋爐，無(wú)污染，無(wú)排放，安全，省去了每年例行的安檢，省去了專(zhuān)業(yè)的鍋爐工，全自動(dòng)控溫，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也大幅降低50%以上。多要素實(shí)驗(yàn)要素水平設(shè)計(jì)　為獲得３要素組合下的醉優(yōu)解，在單要素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取適當(dāng)?shù)臍饬魉俣?、干燥溫度、分?jí)器內(nèi)孔直徑為實(shí)驗(yàn)要素，運(yùn)用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合實(shí)驗(yàn)方法的數(shù)據(jù)處理及分析。

將要素水平編碼表代入Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ?。福败浖校浖⒆詣?dòng)生成實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合。依據(jù)所得到的實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合進(jìn)行多要素實(shí)驗(yàn)，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時(shí)刻失水率為點(diǎn)評(píng)指標(biāo)。

小型蔬菜烘干機(jī)樣機(jī)實(shí)驗(yàn)

為了確保烘出高質(zhì)量的紅棗產(chǎn)品，必須做到有計(jì)劃地采收，依據(jù)烘干房的生產(chǎn)能力，分期采收，及時(shí)烘干，以免采收過(guò)多烘干不及時(shí)造成腐朽。棗果采收后，要依據(jù)棗的大小、成熟度進(jìn)行分級(jí)，一起要把其中的漿爛果、傷果、枝和落葉等雜質(zhì)清除去。小型蔬菜烘干機(jī)是使用機(jī)械將玉米籽粒水分降低到安全包裝和安全貯藏的規(guī)模之內(nèi)，以堅(jiān)持種子的生命力和活力的設(shè)備，它極大地提高了出產(chǎn)率，增強(qiáng)了種子的品質(zhì)，對(duì)削減玉米的產(chǎn)后丟失，確保玉米的豐產(chǎn)豐盈，加快玉米的流通速度具有重要的含義。把清洗后的棗果裝入烘盤(pán)內(nèi)，再放入烘干房中的烘架上。在實(shí)驗(yàn)初期，按照無(wú)核小棗干燥特性的要求，小型蔬菜烘干機(jī)溫度操控在38 ～ 48 ℃的范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)起到排濕和使干燥箱內(nèi)溫度均勻的效果。

15 ∶ 00 以后，日照強(qiáng)度和環(huán)境溫度開(kāi)端逐漸下降，而此時(shí)無(wú)核小棗干燥特性要求溫度又較高，小型蔬菜烘干機(jī)需要循環(huán)熱泵輔佐升溫。在干燥后期，環(huán)境溫度下降到19 ℃，而干燥工藝要求的溫度接近65 ℃，烘干房?jī)?nèi)外存在著較大的溫差，這時(shí)的熱損失較大，在烘干房里加的巖棉夾芯板保溫層可有效地起到保溫效果。風(fēng)機(jī)的2 個(gè)進(jìn)風(fēng)閥的開(kāi)度和排濕拉窗開(kāi)閉的和諧效果，有效地完成了烘干房?jī)?nèi)的溫、濕度操控。隨著我國(guó)牧草行業(yè)的集約化和自動(dòng)化程度逐步提高，中國(guó)牧草行業(yè)水平基本到達(dá)世界的先進(jìn)水平，然而還存在出產(chǎn)效率低、烘干效果不理想等諸多問(wèn)題。循環(huán)熱風(fēng)由底部進(jìn)入烘干房，確保了房?jī)?nèi)溫度的一致性。因而，無(wú)需對(duì)各個(gè)托盤(pán)進(jìn)行換位，房?jī)?nèi)各處干燥速度基本相同。

為了處理枸杞鮮果暴曬時(shí)間長(zhǎng)、易霉變、衛(wèi)生條件差和傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)烘干設(shè)備簡(jiǎn)陋及其污染等問(wèn)題，根據(jù)枸杞的特性和干燥要求，設(shè)計(jì)研制了小型蔬菜烘干機(jī)，選用太陽(yáng)能干燥設(shè)備烘干枸杞，可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h，壞果率由天然暴曬的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及營(yíng)養(yǎng)成分含量均優(yōu)于傳統(tǒng)天然暴曬獲得的干果。地外表干燥、小型蔬菜烘干機(jī)干燥、草架干燥和發(fā)酵干燥是人們常用的自然干燥方法。該設(shè)備處理了一般太陽(yáng)能干燥設(shè)備溫度不易控制以及夜間無(wú)法作業(yè)的問(wèn)題，選用該設(shè)備烘干枸杞能夠獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

太陽(yáng)能集熱體系選用混聯(lián)式結(jié)構(gòu)，是進(jìn)行光熱轉(zhuǎn)化的部件，光熱轉(zhuǎn)化部件將陽(yáng)光及其輻射能轉(zhuǎn)換為熱能，加熱空氣，并通過(guò)風(fēng)機(jī)離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車(chē)板組裝而成的小型蔬菜烘干機(jī)熱風(fēng)干燥室，內(nèi)有移動(dòng)料車(chē)和托盤(pán)，設(shè)有勻風(fēng)體系，是實(shí)現(xiàn)濕物料干燥的場(chǎng)所; 排濕風(fēng)機(jī)按工藝要求排出干燥室內(nèi)濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術(shù)，在夜間或陰雨天加熱，避免干燥物質(zhì)腐朽和污染產(chǎn)品;智能控制體系按設(shè)定的烘干工藝參數(shù)自動(dòng)控制烘干過(guò)程中的熱風(fēng)溫度和及時(shí)排濕。小型蔬菜烘干機(jī)界面層的形成界面層的界說(shuō)是:在熱風(fēng)干燥的過(guò)程中，流經(jīng)物料外表的熱空氣因?yàn)槲锪系淖钃?，在物料表層形成的薄薄層流層。小型蔬菜烘干機(jī)作業(yè)時(shí)冷空氣從集熱體系上部流入，通過(guò)太陽(yáng)能集熱器后被加熱，加熱后的空氣通過(guò)送風(fēng)道，由離心式風(fēng)機(jī)送入干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)勻風(fēng)裝置，使得熱空氣與被烘干物料間均勻進(jìn)行熱質(zhì)交換，從而加速物料水分?jǐn)U散蒸騰，達(dá)到干制的意圖。