氯化鈉蒸發(fā)器的除垢準備：

1、斷開與蒸發(fā)器無關的其他系統(tǒng)。

2、打開氯化鈉蒸發(fā)器水側的高點放空閥和蒸汽側的低點導閥，確保清洗過程中產生的大量氣體能及時排出，保證蒸發(fā)器的飽滿度；同時，先導閥用于在清洗過程中監(jiān)控更換。

3、為了在氯化鈉蒸發(fā)器清洗過程中監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果和設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將標準腐蝕試件和相當于設備材料的監(jiān)測管段分別懸掛在清洗槽內。

多效蒸發(fā)器工作原理

將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設法加以利用。

在多效蒸發(fā)器中，可將二次蒸器當作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理，第二個蒸發(fā)器新產生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個蒸發(fā)器即為一效，將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為效，利用效二次蒸汽加熱的成為第二效，依次類推。

影響蒸發(fā)器的幾個重要因素：

1. 物料中含有大量的鈣鎂離子，在蒸發(fā)設備運行一段時間后，會在管子的內壁發(fā)生結垢現(xiàn)象。正常情況下，物料是直接跟管壁接觸的，但是結垢以后，物料無法直接跟列管殼程的蒸汽進行換熱，所以會導致蒸發(fā)量下降。

2. 降膜蒸發(fā)器跟強制循環(huán)蒸發(fā)器區(qū)別在于安裝的嚴謹。降膜之所以是降膜是因為液體需要在列管內壁形成膜進行蒸發(fā)的，如果安裝時沒有做垂直度測試，則會導致蒸發(fā)器的加熱室一側管壁沒有液體流下形成膜，而另一側則會有大量液體流下。這樣導致一部分列管的蒸發(fā)面積根本就沒有起到蒸發(fā)作用，所以會導致蒸發(fā)量下降。

蒸發(fā)器設備安全生產要點

　蒸發(fā)器安全生產的重要意義可以用兩句加以概括 這就是“生產必須安全，安全為了生產”。在生產操作中，要特別注意人身和蒸發(fā)器設備的安全，以確保生產任務的順利完成。

1.蒸發(fā)器設備啟用或關閉之前必須查明箱罐內確無人員、工具或雜物等遺留后，才能進行。

2.使用蒸汽前必須加入少許蒸汽進行預熱至蒸汽管中的積水全部排清，有蒸汽從流水管噴出時才能開大蒸汽閥門。

3.入罐照明的電燈必須用低壓電源，并附有安全罩，通風使用的電風扇，必須接上地線經查無漏電后才能使用，注意不得用身體接觸電器，以免發(fā)生危險。

4.在清洗罐體時，要有專人在罐外照應。當發(fā)現(xiàn)罐內有不安全情況時，應立即離罐，待恢復正常，才可繼續(xù)沖洗。

5.檢修傳動設備，或進入箱罐前，應在設備掛上警示牌或拆除保險絲以確保人生安全。