鋼材的可焊性定義及影響因素？鋼材的可焊性是指在適當的設計和工作條件下，材料易于焊接和滿足結構性能的程度?？珊感猿３Ｊ茕摬牡幕瘜W成分、軋制方法和板厚等因素影響。為了評價化學成分對可焊性的影響，一般用碳當量（Ceq）表示，Ceq越小，鋼材的淬硬傾向越小，可焊性就越好；反之，Ceq越大，鋼材的淬硬傾向越大，可焊性就越差。 次數用完API KEY 超過次數限制

防止板材層狀撕裂的常見措施？在T形、十字形及角接接頭中，當翼緣板厚度不小于20mm時，為避免或減少使母材板厚方向承受較大的焊接收縮應力，并宜采取下列節(jié)點構造設計：在滿足焊透深度要求和焊縫致密性條件下，采用較小的焊接坡口角度及間隙（a）；在角接接頭中，采用對稱坡口或偏向于側板的坡口（b）；采用雙面坡口對稱焊接代替單面坡口非對稱焊接（c）；在T形或角接接頭中，板厚方向承受焊接拉應力的板材端頭伸出接頭焊縫區(qū)（d）；在T形、十字形接頭中，采用鑄鋼或鍛鋼過渡段，以對接接頭取代T形、十字形接頭 次數用完API KEY 超過次數限制

無損檢測有時也用到射線檢驗，射線檢驗有X射線和γ射線檢驗兩種。其原理為當射線透過被檢驗的焊縫時，如有缺陷，則通過缺陷處的射線衰減程度較小，因此在焊縫背面的底片上感光較強，底片沖洗后，會在缺陷部位顯示出黑色點或條紋。X射線照射時間短、速度快，設備復雜、費用大，穿透能力小，被檢測焊件厚度小于30mm。γ射線檢驗設備輕便、操作簡單，穿透能力強。 次數用完API KEY 超過次數限制

抽樣檢驗時進行結果判定的依據是什么？抽樣檢驗的焊縫數不合格率小于2%時，該批驗收合格；抽樣檢驗的焊縫數不合格率大于5%時，該批驗收不合格；除本條第五款情況外抽樣檢驗的焊縫數不合格率為2%~5%時，應加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側的焊縫延長線各增加一處，在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時，該批驗收合格，大于3%時，該批驗收不合格；批量驗收不合格時，應對該批余下的全部焊縫進行檢驗；檢驗發(fā)現(xiàn)1處裂紋缺陷時，應加倍抽查，在加倍抽檢焊縫中未再檢查出裂紋缺陷時，該批驗收合格；檢驗發(fā)現(xiàn)多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，該批驗收不合格，應對該批余下焊縫的全數進行檢查。 次數用完API KEY 超過次數限制