軸承是移動(dòng)破碎機(jī)非常重要的組成部分，但是在使用時(shí)也會出現(xiàn)很多的問題，例如出現(xiàn)軸承溫度過熱的情況，那么這是什么原因造成的呢？我們要如何應(yīng)對呢？

　　1.兩個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與移動(dòng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

　　2.軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

　　3.軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，移動(dòng)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

移動(dòng)破碎站廣泛用于，沙石，化學(xué)工業(yè)等。在使用時(shí)需要通過調(diào)節(jié)出料粒度來實(shí)現(xiàn)對工作的要求：

　　1.液壓調(diào)整

　　目前有在調(diào)整裝置的位置安裝液壓驅(qū)動(dòng)缸來調(diào)整排料粒度的。當(dāng)移動(dòng)破碎站的破碎腔進(jìn)入異物時(shí)，為了防止機(jī)器損壞，而采用后推力板作為移動(dòng)破碎站的保險(xiǎn)裝置。移動(dòng)破碎站采用液壓保險(xiǎn)裝置，既可靠，又易于排出故障，還可以調(diào)整排礦口尺寸。

　　2.墊片調(diào)整

　　利用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機(jī)架后壁質(zhì)檢，放入或取走一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使移動(dòng)破碎站的排料口減小或變大。墊片調(diào)整方法簡單并且有效，是一種快速調(diào)整排礦粒度的有效方法。

　　3.支撐裝置調(diào)整

　　移動(dòng)破碎站的支撐裝置主要用于支承偏心軸和懸掛軸，使它們固定在機(jī)架上。支撐裝置可采用滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，大、中型破碎機(jī)一般都采用鑄有巴氏合金的滑動(dòng)軸承，它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但運(yùn)轉(zhuǎn)效率低，需要進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。目前滾動(dòng)軸承已經(jīng)逐步代替滑動(dòng)軸承，這不僅減少摩擦損失，還具有維修簡單、潤滑條件好和不易漏油等優(yōu)點(diǎn)。支撐裝置調(diào)整也可以控制排礦口尺寸。

移動(dòng)破碎機(jī)主軸折斷是比較嚴(yán)重的故障了，那么我們在使用中要如何才能避免呢？

　　1、破碎機(jī)運(yùn)行工對沒備巡查到位，研究電流、聲響等異常狀況要解決、匯報(bào)，禁止事件變大。

　　2、按期依靠超聲波等儀器對主軸等受力配件進(jìn)行探傷，以咨詢當(dāng)前設(shè)備的實(shí)際狀況。

　　3、增強(qiáng)對各工段運(yùn)行工的培訓(xùn)，努力改換運(yùn)行工實(shí)際運(yùn)行要求，強(qiáng)化設(shè)備檢修保養(yǎng)，對機(jī)器的大、中修做到到位，保障設(shè)備位于精良的做工狀況。

　　4、針對主軸、軀體為它可以傷害整個(gè)體系生產(chǎn)的重要設(shè)備配件，做好其庫存零配件的買工作，以避免產(chǎn)生狀況后導(dǎo)致整個(gè)體系歇業(yè)。

　　5、使用環(huán)境人員在進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)對更換下來的廢棄配件進(jìn)行回收，放到地址，禁止將各類金屬廢棄物任意丟棄到砂石料中。

　　6、選礦車間人員維護(hù)沒備時(shí)，苛刻遵守運(yùn)行流程，已免將工具及雜物留在設(shè)備內(nèi)。

　　7、經(jīng)過買和憑借本身做工力量，對已有金屬探測儀進(jìn)行更新或改進(jìn)，改換金屬探測儀探測及去除金屬的能力。

　　8、看守破碎機(jī)下料膠帶的運(yùn)行工要增強(qiáng)責(zé)任心，加大對物料的巡視強(qiáng)度，研究臟東西要揀出。

　　使用環(huán)境人員在進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)對更換下來的廢棄配件進(jìn)行回收，放到地址，禁止將各類金屬廢棄物任意丟棄到砂石料中。