?注塑機的常見問題都有哪些解決辦法?

6、精密產(chǎn)品對模具的要求。

要求模具材料剛性好，彈變形小，熱漲性系數(shù)小。

7、模具排氣點的合理性與選擇方法。

模具排氣點不合理，非但起不到排氣效果，反而會造成產(chǎn)品變形或尺寸變化，所以模具排氣點要合理。選擇模具排氣點，應(yīng)在產(chǎn)品后走滿膠的地方和產(chǎn)品困氣燒的地方開排氣。

8、產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法。

產(chǎn)品中放鑲件，在啤塑時由于熱熔膠遇到冷鑲件，會形成內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品強度下降，易開裂。在生產(chǎn)時，對鑲件進行預(yù)熱處理。

立式注塑機各部位都有什么作用?

注塑機打針體系 打針體系的效果：打針體系是注塑機z主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞打針式3種主要方法。現(xiàn)在使用廣泛的是螺桿式。其效果是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時刻內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。打針結(jié)束后，對于打針到模腔中的熔料堅持定型。 打針體系的組成：打針體系由塑化設(shè)備和動力傳遞設(shè)備組成。 螺桿式注塑機塑化設(shè)備主要由加料設(shè)備、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞設(shè)備包含打針油缸、打針座移動油缸以及螺桿驅(qū)動設(shè)備(熔膠馬達)。

立式注塑機和臥式注塑機的特點

1.注射裝置和模具鎖定裝置1在同一垂直中心線上，并且模具在垂直方向上打開和關(guān)閉。它的占地面積只有P型機器的一半，所以它的生產(chǎn)率是P型機器的兩倍。

2.易于實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，所以嵌件易于放置和定位。采用固定下模板和活動上模板的模型，結(jié)合拉帶輸送裝置和機械手，可以很容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

3.模具的重量由水平模板支撐，用于上下開合，因此不會出現(xiàn)類似于P型機的模具重力引起的向前傾斜而導(dǎo)致模板不能開合的現(xiàn)象。長期保持機械和模具的精度是有益的。