橡膠橡塑廠家該如何選擇有機廢氣處理設(shè)備？

在輪胎行業(yè)與減震橡膠制造企業(yè)的生產(chǎn)加工過程中，橡膠制品加工中會產(chǎn)生大量有機廢氣，有機廢氣的排放會給廠區(qū)周邊的居民帶來諸多不便，特別是夏天，惡臭味撲鼻，對公司員工以及居民造成了很大危害的同時，對周邊的空氣環(huán)境造成的污染也是非常嚴(yán)重的。因此，橡膠行業(yè)有機廢氣處理迫在眉睫。

廢氣處理設(shè)備大體包括：光催化氧化設(shè)備、低溫等離子設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、光電協(xié)同氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋塔、異味處理器以及相關(guān)配套設(shè)備等多種。由于橡膠成分復(fù)雜，其煙氣成分也復(fù)雜，其主要排放物質(zhì)可以概括為顆粒物與惡臭物質(zhì)。廠家要根據(jù)自身不同的企業(yè)狀況，不同的廢氣治理方案和企業(yè)自身實際需要來選擇。

廢氣處理設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)的廢氣凈化設(shè)備深受企業(yè)的歡迎。不過那種費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保的設(shè)備是人們的蕞愛。

在設(shè)備對其廢氣進行處理的過程中，廢氣通過水洗箱后，使其中的洗滌液具有酸性和含有大量雜質(zhì)。如不及時地清洗這些腐蝕性物質(zhì)和雜質(zhì)，不僅會縮短水洗箱的壽命，而且將直接影響等設(shè)備的凈化效率。因此，為了更好的保護設(shè)備，讓設(shè)備更好的為我們所用，我們需要了解一下它該如何保養(yǎng)。

1、每班班前須往水洗箱及副水箱加水，水應(yīng)清潔并加到規(guī)定的水位。

2、使用過程中經(jīng)常檢查水位，使其保持在規(guī)定水位。

3、每班結(jié)束時，應(yīng)放盡對廢氣凈化設(shè)備中水洗箱內(nèi)的洗滌液。

4、定期檢查水洗箱是否滲漏、損壞，接頭是否松脫。

5、定期用碳酸氫鈉水溶液清洗殘存的酸性物質(zhì)。

大部份行業(yè)用到真空機組，那么真空機組的類型有哪些呢，怎么組合選型？真空機組一般依據(jù)主泵的類型來命名，比如水環(huán)真空機組，水環(huán)羅茨機組，螺桿真空機組等等，依據(jù)產(chǎn)品特點來進行分類，如含油真空機組與無油真空機組；常見的是，是按真空使用規(guī)模來分，可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組，下面和鑫光公司一起來了解一下吧。

真空機組類型：

低真空機組，作業(yè)壓力高、排氣量大，多用于真空運送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵，容積式真空泵中的往復(fù)泵、水環(huán)泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔(dān)任，但依據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設(shè)備。

中真空機組，適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中，如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及化工、電工焊接等職業(yè)。以往中真空機組由羅茨真空泵 油封機械泵、羅茨真空 水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的鼓起，羅茨真空泵 螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐步增多，適應(yīng)性更廣。

高真空機組,作業(yè)于分子流狀態(tài)下，作業(yè)壓力區(qū)間在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來承擔(dān)，因為它們無法直接在大氣下作業(yè)，因而必須裝備前級泵、預(yù)抽泵等，特殊情況下為防止氣壓動搖還需求裝備維持泵與儲氣罐等。

超高真空機組,作業(yè)壓力區(qū)間在10-6～10-10Pa，需求主泵的極限真空要在10-7～10-8Pa以上且在作業(yè)壓力區(qū)間內(nèi)確保相應(yīng)的抽速，如濺射離子泵、渦輪分子泵等，并且對體系組成的資料要求能飽嘗200～450℃高溫烘烤并確保低漏氣率與出氣率等。

對于具體車間VOCS廢氣處理有不同的處理方式。這是因為不同行業(yè)車間所采用的原料和生產(chǎn)空間是不同的，所產(chǎn)生的的廢氣的組分和濃度等都有所區(qū)別。另一方面，很多廢氣排出時成分復(fù)雜，可能含有有機廢氣之外粉塵顆粒、酸堿性氣體等物質(zhì)。所以對廢氣進行凈化前，需對這些粉塵顆粒等物質(zhì)進行預(yù)處理。而對粉塵顆粒等的祛除目前大多采用吸附法來處理，對酸堿性氣體一般采用中和操作來處理。

而對有機廢氣凈化方法簡單介紹如下：

1、吸收法

吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。

2、冷凝法

冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之路點以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達(dá)到很高的凈化程度，但是當(dāng)其濃度低于較低時，需采取深度冷凍，這將使運行成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。

3、燃燒法

（1）直接燃燒法：

將有機廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒把廢氣中的可燃成分燃燒分解。此方法操作簡單，管理容易，但耗材較多，處理溫度高，具有一定的危險性。

此方法適合高濃度、小風(fēng)量的廢氣處理。

（2）催化燃燒法：

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。缺點：催化劑易種毒，投入成本高；

4、光催化氧化

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破列，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。