催化燃燒廢氣適用種類

兩種工藝都可以用于處理烷烴、芳香烴、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有機(jī)廢氣。含硫磷類廢氣會(huì)使催化劑，不適合用CO處理，而如果忽略含硫磷廢氣燃燒時(shí)對(duì)設(shè)備儀表的少量腐蝕，可以限制性的使用RTO處理。

由于處理溫度均＜1150℃，兩種工藝都不能用于處理含鹵代烴廢氣以避免產(chǎn)生。部分類似類的廢氣因?yàn)槿紵笊傻墓腆w塵灰會(huì)堵塞催化劑或蓄熱陶瓷或切換閥密封面，所以RTO和CO都不能使用。

含漆霧粉塵類廢氣要預(yù)過(guò)濾以避免切換閥關(guān)不緊、蓄熱體阻塞等現(xiàn)象，RTO的預(yù)處理要過(guò)濾到至少F6級(jí)；而CO處理廢氣主流通道上無(wú)切換閥，加上可以采用讓廢氣流速較高粉塵不易結(jié)存、定期給整個(gè)系統(tǒng)升溫回火將粉塵剝離分解等方法，因此CO的預(yù)處理只需簡(jiǎn)單過(guò)濾到G4級(jí)。這時(shí)爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

催化燃燒的反應(yīng)原理

催化燃燒裝置中的催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在催化劑的作用下，在低溫下完全氧化分解，達(dá)到凈化氣體的目的。安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。催化燃燒裝置是一種典型的氣固催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)豐富催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)火焰燃燒，并在氧化分解為CO2和H2O的過(guò)程中釋放出大量熱量。

RTO催化燃燒設(shè)備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對(duì)應(yīng)用于普遍，運(yùn)營(yíng)成本低。RCO牽涉到催化劑替換，后期確保成本略高。如果支出充裕，應(yīng)優(yōu)先考慮到RTO。

RTO催化燃燒設(shè)備適用廢氣：

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理；

2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

RCO蓄熱式燃燒工藝適用廢氣：

1、用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣；

2、有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量；

3、廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化；

4、含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。

RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。如果RTO焚燒爐運(yùn)行管理不善，車間廢氣處理控制不好，往往造成運(yùn)行能耗大、成本高，企業(yè)往往因過(guò)高的成本而停止運(yùn)行，僅僅當(dāng)作形象工程。