皮帶秤工業(yè)皮帶秤傳送帶工業(yè)皮帶秤傳送帶

相比常規(guī)的皮帶秤，無論是精度還是穩(wěn)定性，矩陣式皮帶秤都得到了數(shù)倍的提升!

由于采用直接承載式秤架，沒有杠桿支點(diǎn)，沒有可移動件，不存在支點(diǎn)磨損以及橡膠老化問題等問題。

而且水平表面小，積灰量少，不需要經(jīng)常清掃，日常使用基本可以免去維護(hù)麻煩。

秤架采用2~8組四托輥全懸浮式秤架排列組成，結(jié)構(gòu)簡單且相互獨(dú)立，重量也減輕20%，大大削弱秤架機(jī)械結(jié)構(gòu)帶來的誤差影響。

傳感器采用美國世銓公司STC產(chǎn)品，良好的穩(wěn)定性、抗側(cè)向力、密封及溫度補(bǔ)償和過載保護(hù)功能，

靈敏度更高，充分保障檢測精度。

皮帶電機(jī)也不能直接帶動皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。所以，但皮帶上面無料時速度快也不是無限制的快速。不同的物料喂料量，會采用不同的減速機(jī)構(gòu)來控制皮帶的快速度，改變變速比也就改變了不同物料計(jì)量皮帶秤的滿量程的范圍。

　　就是人們通常講的秤。而皮帶秤就是專門針對散裝物料的連續(xù)計(jì)量而設(shè)計(jì)的一般人們不同的場合均可以見到各種形式的計(jì)量裝置。

　　來實(shí)現(xiàn)一指抬千斤的目的而古老簡單的就是現(xiàn)在國家已經(jīng)廢止取消的但日常又常見的桿秤。利用杠桿的原理。

　　磅均是分別將物體放在秤的承載裝置上，而我見到各種秤。然后再進(jìn)行計(jì)量的若需要繼續(xù)計(jì)量，則需要將物體移開后才能重新計(jì)量。輥筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系統(tǒng)，尺寸可按用戶要求定做。所以，常規(guī)的計(jì)量裝置屬于間斷計(jì)量裝置。而對于需要連續(xù)計(jì)量時，這些計(jì)量裝置就難以實(shí)現(xiàn)，特別是對散裝物料的連續(xù)計(jì)量更是無法實(shí)現(xiàn)。

連續(xù)運(yùn)行的皮帶下面安裝杠桿裝置，皮帶秤也是根據(jù)杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個滾筒裝置，用來滿足皮帶在上面走過時減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計(jì)量誤差。同時計(jì)量部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置，而采用利用應(yīng)變電阻制造的稱重傳感器來進(jìn)行計(jì)量。

　　會對承載面產(chǎn)生一定的壓力，皮帶上面的物料通過杠桿裝置的承載面時。通過杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器，而控制裝置將稱重傳感器感應(yīng)的重量壓力信號進(jìn)行放大處理后，以數(shù)字的方式進(jìn)行顯示。b、計(jì)量輥均勻受力，計(jì)量輥的兩側(cè)各裝一只荷重傳感器，使物料經(jīng)過計(jì)量輥的各個點(diǎn)的受力信號相同。同時可以對顯示的數(shù)字信號進(jìn)行外部人為控制，使計(jì)量皮帶秤按人們實(shí)際要求的喂料量自動改變皮帶的速度快慢，對給定喂料量進(jìn)行跟蹤，從而形成皮帶上料多時，速度變慢，料少時速度變快，無料時速度快，而超載時慢甚至?xí)Ｏ聛淼目刂铺匦浴?

皮帶秤的維護(hù)保養(yǎng)

維護(hù)與保養(yǎng)

       密封式定量給料機(jī)能在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行，并不意味著不用維護(hù)和保養(yǎng)，對它進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，可使其長期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài)，延長使用壽命。

       1、及時清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物，保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，對延長皮帶的使用壽命，保證計(jì)量精度是十分必要的。

       2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。

       3、長期停用時，應(yīng)旋動傳感器保護(hù)螺栓，獎稱重架提起，防止非正常壓力作用于傳感器上，損壞傳感器。

       4、長期停用時，應(yīng)將料斗水平閘板關(guān)閉，以避免皮帶局期受壓變型。

       5、半年更換一次減速機(jī)齒輪油。

       6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。

       7、定期清掃電控柜的粉塵，保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。

       8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因，是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。

       9、更換皮帶：

       需要更換皮帶時，按如下步驟進(jìn)行

       9-1、  拆下卸料罩。

       9-2、  拆下兩側(cè)的擋料裝置。

       9-3、  拆下驅(qū)動裝置對面的砝碼托架。

       9-4、  用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機(jī)架上。

       9-5、  松動張緊機(jī)構(gòu)螺母，使從動滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動，拆下該側(cè)的張緊裝置。

       9-6、  拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

       9-7、  拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架，使秤體呈懸臂狀態(tài)。

9-8、  將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。

       9-9、  將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好。

       9-10、  按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。

       9-11、  調(diào)整張緊裝置，拉緊皮帶。

       9-12、  擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。

9-13、  皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.

9-14  檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。

每個班對計(jì)算機(jī)過濾網(wǎng)清灰一次。

每次檢修時檢查cpu風(fēng)扇，并對計(jì)算機(jī)內(nèi)部清灰一次。