在工業(yè)生產(chǎn)中

硅膠經(jīng)常獨立或和其他絕緣材料復(fù)合制成各種工業(yè)防護用品，例如用硅膠制成熱縮緊套管、高溫防腐自粘帶，或者

硅膠和玻璃纖維復(fù)合制成高溫套管、特種高溫套管、耐高溫套管、剖分式高溫套管、高溫耐熱帶、雙層高溫耐熱護

毯、三層高溫耐熱護毯、雙層玻纖耐熱護毯、高溫墊圈等工業(yè)防護用品，硅膠制成品經(jīng)常用于：工業(yè)廠區(qū)存在高溫、

明火、熱輻射、高溫金屬熔濺物、水蒸氣、油污等工況下的電線、電纜、軟管、油管、大型設(shè)備、敏感設(shè)備、儀器、儀表等廠區(qū)設(shè)施的高溫安全防護，確保廠區(qū)作業(yè)安全順利進行，同時節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。

造成密封圈泄露的原因都有哪些？

油液污染及挖機配件的損傷，可細(xì)分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個原因也可能造成泄壓。

設(shè)計因素：液壓系統(tǒng)的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計和密封件的選擇，由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。

O型圈為什么會變形呢？

在多次試驗中發(fā)現(xiàn)，o型圈的損壞的大部分原因，并不是來自于o型圈的設(shè)計或者是壓力，良好的設(shè)計如果只是單方面的增大壓力，并不會造成o型密封圈的損壞，根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型圈的變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。

日照瑞恒橡塑制品有限公司主要生產(chǎn)硅膠密封圈，橡膠密封圈等橡膠硅膠制品，歡迎大家來電咨詢。

硅橡膠密封圈在選擇方面需要考慮的因素以及影響其性能的因素：

　　考慮的因素：

　　1.工作介質(zhì)和工作條件；在選擇硅橡膠密封圈之前，不僅需要考慮與工作介質(zhì)的相容性，而且還需要考慮需要密封處的壓力、溫度以及連續(xù)工作的時長等等的工作條件。如果用在需要旋轉(zhuǎn)的部位，必須考慮到由于旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生的溫度的上升；

　　2.密封形式；密封的形式可以分為靜態(tài)密封、動態(tài)密封、孔用密封以及軸用密封等等。硅膠生產(chǎn)廠家其中蠕動泵用硅膠管的壽命可連續(xù)使用175小時以上。