色母著色與造粒著色的區(qū)別

1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。

3.可節(jié)省大量電能

色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。

沒有的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

色母粒作為工業(yè)原料，一般用于什么地方？

母粒又叫做色母，而色母又名色種，是一種把超常量的顏料或者染料均勻載附予樹脂之中而制得的聚集體。可以看做是顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身，色母主要用在塑膠上，以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。色母粒是作為工業(yè)原料，性能優(yōu)劣通常是在后續(xù)產(chǎn)品應(yīng)用中表現(xiàn)出來(如吹膜或注塑)，因此，鈦白在色目粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。色母主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。

色母粒比色粉有優(yōu)勢

由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。

而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。

色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝，色母粒料經(jīng)水相磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

填充母料的介紹以及注意事項

填充母料的定義：是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。填充母料的主要組分的填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚bing烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。

填充母料的注意事項

1、使用前避免受潮吸濕，即配料即使用，效果佳。

2、不得與受潮塑料共同加熱烘干，以免造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

3、打開包裝前，檢查包裝是否完好，將未用完的母料盡快熱封包裝。

4、不允許母料包裝破損以及敞口保存，避免陽光暴曬、雨淋。

5、在大量采購前一定要小試，確定配方等各項指標(biāo)滿足生產(chǎn)要求。