單級離心泵軸封采用高質(zhì)量的不銹鋼和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋潤型，延長了適用壽命。制作時泵體、葉輪采用整體精密澆鑄，所有零件表面處理。安裝時由工裝夾具保證尺寸間隙。軸封處采用開啟式結(jié)構(gòu)，故即使軸封處有少量泄漏，亦可及時觀察。即使短時間內(nèi)未察覺也不會滿溢到電動機。從而保證了電動機的使用壽命。本泵制作精細，不易結(jié)垢，特別適用于CIP清洗。結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，嗓音低，，對物料處理平緩柔和，符合食品衛(wèi)生要求又保證了產(chǎn)品的原有風格。

離心泵在機械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。

　　2、動環(huán)密封圖越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。

　　①加劇密封圈與軸套間的磨損，泄漏;

　?、谠龃罅藙迎h(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;

　?、蹚椈蛇^度疲憊易損壞;

　　④使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　3、靜環(huán)密封圈越緊越好

　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。

　　①引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;

　?、陟o環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

　?、郯惭b、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

　　4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好

　　機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

　　一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。

　　鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

　　5、新的比舊的好

　　相對而言，水泵使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;

　　在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

　　6、拆修總比不拆好

　　一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

供水管徑超過水泵供水口時,請安裝偏心變徑管

安裝襯氟離心泵的供水管路時，倘若水平段水平或向上彎曲，水流經(jīng)過彎頭進入葉輪時的分布會變得不均衡。供水管徑超過水泵供水口時，請安裝偏心變徑管。偏心調(diào)節(jié)器的平面部位安裝在上面，斜面部位安裝在下面。出現(xiàn)空氣積存、水量降低、水不能排出、碰撞聲等。供水管和水泵供水口直徑相同時，請在水泵供水口和彎頭之間添加1條直管，直管長度應(yīng)在水管直徑的2~3倍以內(nèi)。

水泵揚程提升，但流量降低。因為地形環(huán)境有限，出水口務(wù)必大于出水池水位時，請在管口安裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，降低出水口高度。

流量選泵先看的就是流量

1.流量

選泵先要看的就是流量，流量的大小直接干擾到了泵的輸送水平，電動機的功率大小和泵體的體積大小都是關(guān)鍵也是由流量決定。挑選泵時，要以上限流量為根據(jù)，參考正常流量。

2.揚程

揚程在選型的時候要擴大5%到10%來選型。

3.溶液性質(zhì)

關(guān)鍵要思考的是溶液的名稱，有什么物理化學性質(zhì)，溫度粘度，顆粒的直徑，氣體的含量等等，是否有腐蝕性和毒性等等，若有特殊的標準建議您咨詢安徽騰龍泵閥。

4.管道設(shè)計

管道設(shè)計也是一個需要思考的因素，如管道拐彎密集就需要多思考下是否要加大揚程。管道規(guī)格，長度，材料等等也是消費者在選購離心泵要思考的。

5.操作標準

操作標準也是比較靈便的。泵的工作溫度，海拔情況，壓力濕度等等，又如泵是固定的也是需要可移動的。