電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì)，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在，對(duì)煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生十分嚴(yán)重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

 2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備，濾除或清除煤氣中的雜質(zhì)，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

 3、煤氣凈化方式的分類

 （1）粗略凈化：常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級(jí)冷卻除塵設(shè)備，除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

 （2）半精密凈化：多用旋風(fēng)除塵器，它只能對(duì)煤氣中的大顆粒進(jìn)行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

 （3）精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

電捕焦油器常見(jiàn)故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準(zhǔn)確的裝置鋼絲繩.

電捕焦油器的電暈極工作在焦?fàn)t出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中攙雜的各種化學(xué)成分能?chē)?yán)重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過(guò)程中沒(méi)拉緊固定在吊架上,在強(qiáng)壯氣體的吹動(dòng)下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過(guò)一段時(shí)間就會(huì)很輕易的在頭尾兩個(gè)固定處受力發(fā)作開(kāi)裂并且在搖晃過(guò)程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會(huì)很輕易的發(fā)生弧光放電進(jìn)而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過(guò)程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi).此外原鋼絲繩經(jīng)過(guò)穿入重錘后再穿進(jìn)一末節(jié)鋁環(huán)套管,后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現(xiàn)將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線耳的辦法,只對(duì)鋁套管的中間進(jìn)行壓緊,從而鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時(shí)對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場(chǎng)內(nèi)堆積的焦油層,削減電場(chǎng)放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場(chǎng)因?yàn)檫x用的是恒流源高壓直流供電,設(shè)備的故障率低,維護(hù)量大大削減,運(yùn)作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產(chǎn)工序,可以提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品,有效地減少出產(chǎn)耗費(fèi)、節(jié)省本錢(qián).

電捕焦油器的捕集機(jī)理如下：氣體的放電進(jìn)程在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場(chǎng)的效果下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)取得足夠的能量變成自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離表象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場(chǎng)中。在均勻性電場(chǎng)中，跟著電壓的增強(qiáng)，只需其間任何一點(diǎn)發(fā)作電離，南北極間將當(dāng)即充溢帶電離子，全部空間的氣體被擊穿。此刻電流急劇添加而構(gòu)成火花放電。而在非均勻性電場(chǎng)中，電場(chǎng)強(qiáng)度則隨極間的間隔增大而迅速降低。用burst取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。

電捕焦油器選用構(gòu)造方式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．不管哪種構(gòu)造，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場(chǎng),使陰陽(yáng)極之間構(gòu)成電暈區(qū)。電捕焦油器在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場(chǎng)作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)取得足夠的能量變成自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離表象。含焦油霧的焦?fàn)t氣經(jīng)沉淀極下面外殼上的進(jìn)口進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器帶孔的分氣板將煤氣均勻地分布開(kāi)。