從各類五金沖壓模具開發(fā)制造經(jīng)驗得知，拉深模比較不好處理,因為材料會產(chǎn)生流動，還有沖壓回彈的問題有時候也是非常頭疼的,目前還沒有準(zhǔn)確可信的回彈計算公式,一般都是大家憑經(jīng)驗,針對不同的材料,不同的R角來進(jìn)行補償處理。產(chǎn)生回彈的影響因素我們都是比較清楚的,如果在修理模具方面,針對一些狀況,我們還是可以找到有效控制回彈方法.精密五金模具加工廠

    五金模具加工工藝：

　　1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品能夠有多種工藝，出產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。

　　2、五金制作業(yè)企業(yè)因為主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和出產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制作系統(tǒng)等。

　　3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方法。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會托付外部廠商加工。

　　4、需求的零件多，車間現(xiàn)場往往需求填寫很多領(lǐng)料單及會看到呈'一字型'的出產(chǎn)單，如有工藝辦理，還需填寫很多的工藝移轉(zhuǎn)單。精密五金模具加工廠

    五金模具加工雖然是對小零件、小配件的加工，但是生產(chǎn)管理和現(xiàn)場管理都得參照科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設(shè)備、工具、工位器具、工裝夾具）、料（原材料、輔料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到質(zhì)優(yōu)、效高、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。精密五金模具加工廠

    五金沖壓加工從手工操作到半機械化、機械化、主動化操作，均是五金沖壓發(fā)展到每個期間的象征，當(dāng)今五金沖壓又進(jìn)入到了智能化期間，因而，可以說智能化五金沖壓是技能發(fā)展的必然趨勢。精密五金模具加工廠

    五金沖壓成形智能化研討起源于美國，繼后，曰本悉數(shù)力量集中于曲折回彈的成形操控，直至拓展到筒形零件的拉深變形，進(jìn)而再拓展至轎車覆蓋件成形、級進(jìn)模智能成形等。