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絕緣墊上下表面應不存在有害的不規(guī)則性
絕緣板材的各項性能是相互關聯(lián)的,不能分開孤立地看。在選用和開發(fā)材料的過程中,要綜合地平衡各種材料的優(yōu)缺點。此外,要制造出具有電氣性能良好的的絕緣紙,在生產(chǎn)過程中還要盡量避免金屬離子等雜質和氣泡、水分的存在,并且絕緣紙要具有較高的均勻性。
絕緣板的結構
采用膠類絕緣材料制作,絕緣墊上下表面應不存在有害的不規(guī)則性。絕緣墊有害的不規(guī)則性是指下列特征之一,即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷,如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。無害的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過程中形成的表面不規(guī)則性。
在整個絕緣板上應隨機選擇5個以上不同的點進行厚度測量和檢查??墒褂们Х殖呋蛲瑯拥木鹊膬x器進行測量。千分尺的精度應在0.02mm以內(nèi),測鉆的直徑為6mm,平面壓腳的直徑為(3.17±0.25)mm,壓腳應能施加(0.83±0.03)N的壓力,絕緣墊應平展放置,以使千分尺測量之間是平滑的。
環(huán)氧板,又稱環(huán)氧玻璃纖維板,環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板,是可以用于中溫環(huán)境中的高聚物。按照耐熱程度,環(huán)氧板將被劃分為Y、A、E、B、F、H、C等級別。 當溫度越高時,絕緣材料的絕緣性就會越差。為了確保絕緣材料在實際應用中有一個較好的絕緣性能,每種絕緣材料都會設定一個高允許工作溫度。只有當各種絕緣材料處于此溫度下,才能長期安全的使用。
環(huán)氧板加工方法
銑床/車床/這種加工方法加工的產(chǎn)品一般是零部件。因為原來的銑床和車床大多是用來加工五金零件的,但是一般的銑床和車床的加工速度比較慢,所以如果我們依靠這種環(huán)氧板的加工方法,公司的壽命會大大降低,但它是一種夾具換句話說,它們必須要用,也就是說,如果加工厚環(huán)氧板,銑床和車床都是相同的選擇。
環(huán)氧板又稱環(huán)氧玻璃纖維板,分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團
環(huán)氧板又稱環(huán)氧玻璃纖維板,分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結構的高聚物。
環(huán)氧板又稱環(huán)氧 玻璃纖維板,環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板,環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征,環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構。由于分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結構的高聚物。
環(huán)氧板特點:物理機械性能良好,具有優(yōu)良的絕緣性能
環(huán)氧板特點:
物理機械性能良好,具有優(yōu)良的絕緣性能,可在干燥的-35~ 100℃空氣中介電系數(shù)要求高的環(huán)境中工作。
檢驗標準:
(以8mm絕緣橡膠板為例)
1、外觀:1)斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差;2)氣泡每平米內(nèi),面積小于1cm的氣泡不超過5個,任意兩個氣泡間距離不小于40mm;3)雜質深度及長度不超過膠板厚度的1/6;4)邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm,長度不超過膠板總長的1/10;5)沒有裂紋。
2、硬度(邵爾A):55-70。
3、拉伸強度及扯斷伸長率:1)拉伸強度(Mpa)≥5.02)扯斷伸長率≥250%。
4、定伸(150%)變形≤25%。
5、熱空氣老化(70℃*72h):拉伸強度降低率≤30%。
6、吸水性≤1.5%。
7、電絕緣性能試驗:1)耐電壓試驗:25KV(有效值),保持1min,應無擊穿現(xiàn)象;2)擊穿電壓試驗≥35KV(有效值)。