五金模具材料如何選擇？

模具滿足工藝性能要求

模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1.淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。

2.切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。精密五金模具加工廠家

    從各類五金沖壓模具開發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)得知，拉深模比較不好處理,因?yàn)椴牧蠒a(chǎn)生流動，還有沖壓回彈的問題有時(shí)候也是非常頭疼的,目前還沒有準(zhǔn)確可信的回彈計(jì)算公式,一般都是大家憑經(jīng)驗(yàn),針對不同的材料,不同的R角來進(jìn)行補(bǔ)償處理。產(chǎn)生回彈的影響因素我們都是比較清楚的,如果在修理模具方面,針對一些狀況,我們還是可以找到有效控制回彈方法.精密五金模具加工廠家

    五金沖壓模具怎么去維護(hù)有妙招？

    如果固定板之上有壓塊，檢查剝離背板之上的屈服位置是否足夠。長時(shí)間沖壓之后，脫模器與模具間的材料接觸面會產(chǎn)生壓痕。壓痕嚴(yán)重時(shí)，會影響材料的沖壓精度，造成產(chǎn)品尺寸的異常不穩(wěn)定。因此，有必要修理或重新研磨剝離器嵌件和剝離器。應(yīng)檢查輪廓套筒的精度。當(dāng)脫模器高度不相等時(shí)，會使脫模器傾斜，破壞其準(zhǔn)確導(dǎo)向和穩(wěn)定的彈性壓縮功能，必須對其進(jìn)行維護(hù)。

    關(guān)于五金沖壓模具的維護(hù)妙招小編先給大家介紹凸凹模和卸料器這兩個(gè)部位的維護(hù)，當(dāng)然檢查導(dǎo)向件和模具間隙的調(diào)整這也是非常重要的，希望引起大家的重視。精密五金模具加工廠家

    在五金模具制作中，應(yīng)選用綠色制作。如今有一種激光再制作技能，它是以恰當(dāng)?shù)暮辖鸱勰橘Y料，在具有零件原形CAD/CAM軟件支持下，選用計(jì)算機(jī)控制激光頭修正五金模具。精密五金模具加工廠家

    詳細(xì)進(jìn)程是當(dāng)送粉機(jī)和加工機(jī)床按約定的空間軌跡運(yùn)動，光束輻射與粉末運(yùn)送同步。 使修正部位逐步熔敷，然后生成與原形零件近似的三維體，且其功能能夠到達(dá)乃至超越原基材水平，這種方法在沖模修正尤其是在掩蓋件沖模修正中用處廣。因?yàn)樵擁?xiàng)技能不以耗費(fèi)很多自然資源為方針，故稱為綠色制作。