固結(jié)磨具的三要素

普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀，并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。

磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的材料，有無機(jī)的和有機(jī)的兩類。無機(jī)結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等；有機(jī)的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結(jié)合劑。

電鍍金剛石鋸片磨破損：

由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng)，鋸片經(jīng)過一段時(shí)間的使用往往會(huì)產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。

磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會(huì)使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。

金剛石圓鋸片的發(fā)展必須是高水平

面對(duì)金剛石圓鋸片的飛速發(fā)展，我們需要頭腦冷靜，認(rèn)真思考。我們要認(rèn)識(shí)到，金剛石圓鋸片的發(fā)展必須是高水平、可持續(xù)的發(fā)展，而不僅僅只保持一個(gè)利益的增長(zhǎng)。我們必須立足于當(dāng)下，著眼于未來，這一點(diǎn)對(duì)中國金剛石圓鋸片制品產(chǎn)業(yè)是非常重要的。

金剛石圓鋸片的發(fā)展與超硬材料緊密相關(guān)，我們?cè)诓粩喟l(fā)展的金剛石圓鋸片的同時(shí)也要加強(qiáng)超硬材料的研制，將二者有機(jī)結(jié)合，才能促進(jìn)鋸片產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

單晶金剛石、立方氮化硼、各種聚晶等都可應(yīng)用于金剛石圓鋸片，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域和范圍并形成復(fù)合鋸片，可開拓出新型金剛石圓鋸片的良性局面。

切削工具的抗沖擊韌性

PDC作為切削工具，被廣泛地應(yīng)用于油氣鉆井作業(yè)中。在鉆井過程中，由于軸向力和水平切削力的聯(lián)合作用、鉆具與孔壁的摩擦、鉆桿柱的彎曲、孔底不平及殘留巖粉、鉆機(jī)振動(dòng)等因素的影響，使得鉆頭上的PDC受到極大的沖擊力。

PDC抗沖擊性能反映了復(fù)合片的韌性和粘結(jié)強(qiáng)度，是一綜合性指標(biāo)，也是決定其使用效果好壞的關(guān)鍵所在。在20世紀(jì)80~90年代中期，復(fù)合片的抗沖擊韌性為100~200J，國外為200~300J。國內(nèi)一些研究者采用有限元分析軟件ANSYS，優(yōu)化設(shè)計(jì)出一種適于高速鋸切的超薄金剛石圓鋸片結(jié)構(gòu)。20世紀(jì)90年代中期至現(xiàn)在，抗沖擊韌性為200~400J，國外大于400J。