石料由振動給料機均勻的送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送進細顎式破碎機或反擊式破碎機進行再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂， 不滿足要求的返回細顎式破碎機（反擊式破碎機）重新破碎，從制砂機出來的石料，再次進入振動篩內進行篩分，篩分出滿足要求的砂子，進入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸送即為成品；不滿足要求的砂石混合物料，送入制砂機進行再次破碎，本生產線形成2段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可以進行多種配置。

       當制沙生產線破碎腔內進入不可細碎的石料時，為維護配備重要部件不遭到毀壞而采取后推力板作為制砂機保險部件。后推力板個別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開一條槽或若干小孔以降落它的斷面強度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘銜接起來，組成組合推力板。但不可細碎制砂的石料進入細碎腔時，設備產生超負荷現(xiàn)象，傳給推力板招致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器完畢工作，起到保險作用。這種設計原理不只非常合適，而且把持煩瑣，互換保險件用度低廉，操作隨便，對設備的整體頤養(yǎng)跟不受損壞也是無比好的。

制砂機械如何進料才好？

制砂機械使用的時候，需要不斷的進料，如何進料才好呢，青州永利礦砂機械經過多次的研究發(fā)現(xiàn)了下面一些技巧，只有注意這些才能夠更好的使用：

在進料的時候我們需要做的首先是連續(xù)均勻的進料，也就是說只有進料均勻才能夠保障出料粒度大小一致，而且在進料的時候我們還需要檢查是否有大塊的物料，雜質，鐵塊等雜物，如果有的話，我們需要撿出來，這樣才能夠更好的體現(xiàn)我們的進料，如果出現(xiàn)雜物也會使我們的制砂機械受損，會給我們帶來很多麻煩的，嚴重的話還可能損壞我們的制砂機械，在此提醒大家一定要做好進料工作，保障機械的正常使用。