廢氣處理設(shè)備化學(xué)洗滌除臭

廢氣處理設(shè)備化學(xué)洗滌除臭適用場所：Wintop-CW化學(xué)洗滌除臭設(shè)備適用于污水處理廠、制藥廠、化工廠等具有堿性或酸性且濃度比較高的尾氣治理。系列特點：

① 采用單級或多級串聯(lián)洗滌，對污染物去除徹底，去除。

② 處理高濃度惡臭廢氣具有明顯優(yōu)勢，運行穩(wěn)定。

③ 具有啟動速度快、可間歇運行、耐沖擊負荷強、受溫度影響小、運行穩(wěn)定等特點。

④ 自動化程度高，占地面積小。

廢氣處理設(shè)備活性炭除臭系列特點：

① Wintop-CD活性炭除臭設(shè)備采取切線出風(fēng)、環(huán)狀過濾、中間進風(fēng)、上不加料、下部卸料的結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)的活性炭過濾器過濾阻力大、面積小、占地面積大、設(shè)備投資高、更換活性炭困難等缺陷，使活性炭過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計近乎于。

② Wintop-CD活性炭除臭設(shè)備是等體積傳統(tǒng)活性炭過濾設(shè)備過濾面積的2~4倍，阻力只有傳統(tǒng)的1/2~1/3。環(huán)形活性炭凈化裝置由于采用切線出風(fēng)，其方向不受場地條件限制可任意擺放，抽風(fēng)機和設(shè)備對接極易，排放管可直接固定于設(shè)備上，系統(tǒng)整齊合理。噴漆廢氣采用霧化洗滌-過濾處理法大風(fēng)量、低濃度噴漆廢氣采用霧化洗滌-過濾處理法進行處理漆霧、粉塵和吸附-催化燃燒法凈化廢氣氣體是成熟的治理工藝。

適用場所：① 垃圾焚燒過程的垃圾坑除臭。② 低濃度有機廢氣等。

噴漆廢氣的特點

噴漆廢氣中的漆霧顆粒小、粘度大，容易粘附在物體的表面，凈化有機廢氣之前需要先將漆霧除去。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，沒有辦法達到前處理的要求。通過試驗以及工程實踐表明，霧化洗滌-過濾工藝去除漆霧的效果比較明顯，效率可以達到百分之九十九。噴漆廢氣的有機氣體來自于溶劑和稀釋劑的揮發(fā)噴漆廢氣中含有粘度大、顆粒細的漆霧及濃度低、風(fēng)量大的有機氣體，且有危害大氣環(huán)境。

噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分會留在工件之上，剩余的部分則隨著廢氣被帶出，造成了漆霧粉塵。

低溫等離子體降解污染物

低溫等離子體低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的著火電壓時，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。活性炭吸附原理：活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。

低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達到降解污染物的目的。低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠顯著治理的污染有：VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化過程，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導(dǎo)致二次污染。噴涂廢氣的主要組成與處理噴涂漆廢氣主要由揮發(fā)性的溶劑、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成。