做一般透水混凝土，需求哪些原資料？

　　1.水泥：依據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求 C20、C25、C30 強(qiáng)度混凝土宜用42.5#以上一般硅酸鹽水泥。

　　2.基層石子：要求無粉塵、含泥量低。一般石子粒徑10-20mm的即可，透水率要求高于25%的混凝土可選用10-30mm的石子。面層石子粒徑5-8mm為適合，要求石粉含量低，粒徑均勻，單級(jí)配，滿意強(qiáng)度要求。

　　查看面層石子石粉含量，現(xiàn)場(chǎng)可用人工辦法檢驗(yàn)，即用手先在水中濕潤(rùn)，將手伸進(jìn)石子堆中，抓起一把石子，放開后查看吸附在手面上的石粉含量多少，用觀感辦法確認(rèn)是否適合施工。要求單手伸進(jìn)石子堆中30-40cm即可。

　　3.透水砼添加劑（SR透水混凝土增強(qiáng)劑）為專用添加劑，查看添加劑有無濕潤(rùn)破損。

　　4.透水混凝土保護(hù)劑，包裝（20kg/桶）、別名（罩面劑、封閉劑）、適用范圍（亮彩、耐酸、耐堿、耐磨、耐紫外線）。

　　5.混凝土拌和用水選用清潔用水。

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如何操作不同型號(hào)的銑刨機(jī)？

　　操作銑刨機(jī)之前，首先是要了解銑刨機(jī)是干什么的？銑刨機(jī)主要用于公路、鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路、機(jī)場(chǎng)、廠房地坪等瀝青混凝土面層的翻修，對(duì)水泥混凝土路面銑刨后可地清除路面的不平整的坑槽。

　　路面改造包括面層改造翻新，白改黑（水泥路面加鋪瀝青面層），起先對(duì)于不同型號(hào)的銑刨機(jī)會(huì)誤以為銑刨機(jī)作業(yè)原理不同，實(shí)際上不同寬度的銑刨機(jī)原理都是：刨地，然后輸送出瀝青渣土刨地是通過轉(zhuǎn)子和他上面的刨頭完成的。

　　銑刨路面

　　比方銑刨機(jī)轉(zhuǎn)子在一米等級(jí)分中置和后置，半米及以下只要后置，兩米及以上只要中置。像一米擋輸料系統(tǒng)及以級(jí)為前置，半米擋銑刨機(jī)及以下為后置，這么差異主要是為了調(diào)整銑刨機(jī)，到達(dá)的銑刨作用，再就是大型銑刨機(jī)前置輸料操作更方便。

　　大型銑刨機(jī)前置輸料

　　前置式施工時(shí)運(yùn)料車不用掉頭就可內(nèi)行進(jìn)過程中接料，后置式可省去集料皮帶設(shè)備，但運(yùn)料車需掉頭兩次并在倒車過程中接料。

　　小型銑刨機(jī)后置接料

　　在操作銑刨機(jī)對(duì)路面銑刨，其實(shí)銑刨路面質(zhì)量由很多元素決議，刀頭材料，方位，轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性，整機(jī)，液壓穩(wěn)定性，銑刨箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)節(jié)等。

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研磨機(jī)的詳細(xì)介紹

　　研磨機(jī)(lapping machine)是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。首要用于研磨工件中的高精度平面、表里圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)的首要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。研磨機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為控制中心,文本顯示器為人機(jī)對(duì)話界面的控制方式。人機(jī)對(duì)話界面可以就設(shè)備保護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、缺點(diǎn)等信息與人對(duì)話;操作界面直觀便利、程序控制、操作簡(jiǎn)略。安全考慮,非正常情況的誤操作無效。實(shí)時(shí)監(jiān)控,缺點(diǎn)、錯(cuò)誤報(bào)警,保護(hù)便利。

　　研磨機(jī)定義：研磨機(jī)用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。首要用于研磨工件中的高精度平面、表里圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。

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研磨機(jī)操作辦法

　　操作者有必要了解設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及功能,不得超功能運(yùn)用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得逾越料斗體積的90%。接通電源后,進(jìn)行空作業(yè),應(yīng)作業(yè)平穩(wěn),無異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)查看。工件研磨前,有必要將工件進(jìn)行脫油去污處理。加工進(jìn)程中有必要根據(jù)工件研磨情況當(dāng)令增加研磨劑和控制水的增加量。 作業(yè)完畢停機(jī)時(shí),堵截電源,清掃設(shè)備,做好設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。 安全操作規(guī)程開機(jī)前,應(yīng)查看緊固螺釘,查看電機(jī)軸等滾動(dòng)是否。設(shè)備在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。每隔6個(gè)月,應(yīng)向振動(dòng)電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班,應(yīng)堵截電源。

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　　空負(fù)荷試作業(yè)。主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確。主機(jī)空負(fù)荷試作業(yè)按轉(zhuǎn)向要求,其作業(yè)時(shí)間不少于1h。主機(jī)空負(fù)荷作業(yè)時(shí),應(yīng)將磨輥設(shè)備用鋼絲繩扎緊,防止磨輥與磨環(huán)接觸沖擊,如無條件,亦可將磨輥設(shè)備拆開。主機(jī)空負(fù)荷試作業(yè)應(yīng)平穩(wěn),潤(rùn)滑油溫度不得逾越800c。溫升不得逾越400c。分析機(jī)大小錐齒輪作業(yè)應(yīng)平穩(wěn),無不正常動(dòng)靜,并保證油路疏通。鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)查詢滾動(dòng)方向,不應(yīng)有不正常動(dòng)靜和振動(dòng),滾動(dòng)軸承溫度不得逾越700c,溫升不逾越350c。 符合試作業(yè)。經(jīng)空負(fù)荷試作業(yè)證明,各部件能正常作業(yè)時(shí),才可進(jìn)行符合試作業(yè)。符合試作業(yè)時(shí)間不少于8h(小時(shí))。磨機(jī)作業(yè)應(yīng)正常,傳動(dòng)部分不得有不正常動(dòng)靜和沖擊振動(dòng)。滾動(dòng)軸承和潤(rùn)滑油溫度不逾越800c,溫升不逾越400c。管道設(shè)備中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象。磨粉產(chǎn)值抵達(dá)規(guī)定方針。調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm規(guī)模內(nèi)。經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使作業(yè)合格后,再次把緊固件擰緊,即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。