豎窯和回轉(zhuǎn)窯各有優(yōu)缺點

比較分析如下：

(1) 豎窯占地面積小，熱耗相對較?。坏蚋G體結(jié)構(gòu)復雜，物料在內(nèi)屬密閉式煅燒，受熱不均勻，產(chǎn)品生過燒率高，需要形成類式馬弗爐的溫度場效應(yīng)，產(chǎn)品的活性度才會有較大的提高。燃料中的硫份易附著，產(chǎn)品硫含量會有所增加；又因爐內(nèi)氣流及壓力的要求，一般適合燒大塊，才能保證爐內(nèi)透氣性?？茖W技術(shù)對氫氧化鈣設(shè)備廠家的影響在與時俱進的浪潮中，科技含量必將占據(jù)主導地位，下面就討論科學技術(shù)對氫氧化鈣設(shè)備廠家的影響。

(2) 回轉(zhuǎn)窯占地面積大，熱損失較大；但窯體簡單且氣流暢通，屬敞開式煅燒，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，產(chǎn)品中含硫量降低；因物料在內(nèi)是均勻滾動前進，受熱均勻，產(chǎn)品活性度高。而且適應(yīng)原料粒度范圍廣，特別適合燒小塊石灰石。

造成高品質(zhì)石灰目前的尷尬與困局的原因主要有：

高品質(zhì)石灰價格居高不下影響了其推廣應(yīng)用。“十一五”前期，國內(nèi)市場納米鈣曾上萬元，而后隨著產(chǎn)能的擴大，價格逐步回落至3000元以下。但與800～1500目的中端產(chǎn)品相比，仍然高出1000～2000元，極大地限制了其應(yīng)用。

具備哪些的條件才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的氫氧化鈣

隨著科技的發(fā)展，對于任何產(chǎn)品的生產(chǎn)方式來說都有了很大的改變了，從傳統(tǒng)的手工方式到設(shè)備的利用，不僅僅更環(huán)保而且更，尤其是氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)氫氧化鈣時的體現(xiàn)，完全的把傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)的方式鄙棄了，現(xiàn)在社會可以說就是自動化的社會，所以說自從氫氧化鈣設(shè)備的出現(xiàn)以后，氫氧化鈣很大程度的解決了市場的需求量，并且可以高質(zhì)量的做到了供應(yīng)。氫氧化鈣選粉機設(shè)備對我國工業(yè)的發(fā)展的影響節(jié)能環(huán)保是我國發(fā)展工業(yè)所提倡支持的，因傳統(tǒng)的氫氧化鈣選粉機設(shè)備生產(chǎn)效率很低，能耗大，還有大量的煙氣的排放，因此采用環(huán)保的氫氧化鈣選粉機設(shè)備滿足了大部分客戶的需求，這樣也為我們增加了客戶群體。

環(huán)保型氫氧化鈣生產(chǎn)線的優(yōu)勢有哪些

傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)效率很低，能耗大，還有大量的煙氣的排放。而我們公司采用的是環(huán)保的氫氧化鈣生產(chǎn)線，經(jīng)過長時間的實際生產(chǎn)，我們也真正感受到了使用環(huán)保氫氧化鈣生產(chǎn)線的優(yōu)勢。

1、環(huán)保的氫氧化鈣生產(chǎn)線的機械化程度增加，很多工藝由電腦控制，這樣就減少了人工控制的弊端。熟練的工人可以生產(chǎn)出更加標準的產(chǎn)品，但是新工人生產(chǎn)的產(chǎn)品不夠標準，這樣就導致了產(chǎn)品的不一致。氫氧化鈣設(shè)備電控柜將所有設(shè)備整合，具有：現(xiàn)場操作、PLC操作、遙控急停、原材料缺失報警、消化升溫報警、過流保護、主軸轉(zhuǎn)動檢測、被動軸打滑檢測、巡檢到崗記錄等功能，料位檢測。而由電腦控制的生產(chǎn)線，受工人熟練程度影響不大，都是標準化的產(chǎn)品。這樣的生產(chǎn)線是很適應(yīng)現(xiàn)在社會的：人工成本增加、員工的流動性強。

2、環(huán)保氫氧化鈣生產(chǎn)線節(jié)能。使用環(huán)保氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)氫氧化鈣與使用傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)同樣的氫氧化鈣能節(jié)約17%的電能。氫氧化鈣豎窯和回轉(zhuǎn)窯比較分析：能生產(chǎn)高活性灰的豎窯基本上是國外引進的窯型，其投資水平大約為每日產(chǎn)活性灰100噸需要1000萬元。這樣就降低了氫氧化鈣的生產(chǎn)成本，在大家還都在使用傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線的時候，使用環(huán)保氫氧化鈣生產(chǎn)線的企業(yè)利潤就增加了。反過來講，如果大家都使用環(huán)保氫氧化鈣生產(chǎn)線的時候，那些還在使用傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線的企業(yè)就會被淘汰。