大多數(shù)移印機，尤其是大型移印機，一般都使用固定油盤和油盅，這類移印機的機械構造比較簡單卻很堅固。移印頭的進出由滑行組件帶動，由于印頭滑行組件所產(chǎn)生的撞擊，無可避免地會產(chǎn)生移印頭的震動，從而限制機體的印刷速度。移印過程中，移印次數(shù)達到50次以上時必須清理一次膠頭(當移印質(zhì)量較差時，看情況20-40次以內(nèi)清理一次膠頭);隨時注意移印效果，當出現(xiàn)位置不統(tǒng)一、圖案不飽滿、模糊不清、變形、重影、疊影或工件因受力過大而變形等現(xiàn)象時，立即停機報告上級。由于移印技術門檻過低，造成了移印技術的泛濫，使移印企業(yè)面臨著激烈的市場競爭和利潤空間的不斷擠壓。

 自動化的移印機比較普遍的是轉盤式輸送的移印機,要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn).通用的全自動移印機比較少見,但以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜.移印機的自動化實質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動化。移印機可以印在所有的不規(guī)則的物體上 ，通過蓋章的方式用移印硅膠取墨轉印到產(chǎn)品上的一種方式，移印機作為現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)帶來了太多的便捷。移印機印出字體不清晰1.油墨過稀，加入干墨，中和一下油墨的稠度。2.膠頭的問題，該更換膠頭。3.膠頭壓力過大，降低膠頭壓力一般常規(guī)移印鋼板的深度在2.4μm左右。如細小文字、線條2μm即可。

圖案出現(xiàn)多種氣泡的痕跡：膠頭表面油污、發(fā)粘變質(zhì)、破損、膠頭正好壓在圖案上、油墨變質(zhì)、油墨選用稀釋劑不對、刮1刀不鋒利、膠頭面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加劑。移印機移印加工技術作為眾多印刷技術之一，為什么它會這么高調(diào)醒目的讓人們認可，時代在發(fā)展，產(chǎn)品也在不斷的更新?lián)Q代，對于色彩的重要就是它不退色的同時還能更加的耀眼，很多的印刷技術很難做到這點，移印技術的發(fā)展讓更多的商人財源滾滾來。 “移印機”這個名稱來自“移印法”是利用顯影的方法把圖案準確地曬蝕在研磨過的鋼板上，然后涂上油墨，刮凈表面余墨，用軟性膠頭把留在鋼板上蝕刻處的圖案油墨沾上，轉移到物件上。

 雙色移印機是一種印刷設備， 適用于 塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶磁、電子、IC封等。 移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術，移印機可以印在所有的不規(guī)則的物體上 ，通過蓋章的方式用移印硅膠取墨轉印到產(chǎn)品上的一種方式，移印機作為現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)帶來了太多的便捷。

   傳統(tǒng)的轉盤式移印機，其生產(chǎn)效率要高一些，但套印精度要差一些，不要說精細的網(wǎng)點印刷完成不了，就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。