懸輥式水泥管模具，根據(jù)懸輥式水泥管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，合理設(shè)計(jì)模體結(jié)構(gòu)，保證了整體的剛度，合縫采用翻轉(zhuǎn)螺絲，拆卸方便，密封不漏漿，兩端擋圈采用標(biāo)準(zhǔn)鑄鋼件，耐磨強(qiáng)度高，不宜破碎，使用壽命長(zhǎng)。生產(chǎn)的水泥管尺寸標(biāo)準(zhǔn)，光潔度好，抗壓強(qiáng)度高，不同規(guī)格尺寸的模具可以根據(jù)用戶的要求加工生產(chǎn)。水泥管模具的生產(chǎn)加工比較重要，一是要選用好的材料，二是制作時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，三是對(duì)一些焊接產(chǎn)生的熱漲冷縮、應(yīng)力應(yīng)預(yù)先留有余地，防止變形過大。

青州三龍建材設(shè)備廠生產(chǎn)的水泥涵管模具，剛度好，同心度高，堅(jiān)固耐用，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，合縫密封性好，專用螺絲緊固，裝拆方便，長(zhǎng)期使用不易變形。

改善日常生產(chǎn)中水泥制管機(jī)的施工操作方法，在混凝土施工中，水泥制管機(jī)應(yīng)該盡力攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)，平常還要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水制管機(jī)的施工質(zhì)量。

水泥制管機(jī)的輥軸是帶動(dòng)水泥管模具滾圈轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥機(jī)構(gòu)，它承受著拉、壓、剪、扭、彎等作用力。作用力主要作用在滾圈與輥軸接觸的工作面上，工作面極易磨損。磨損后的輥軸不但降低了輥軸的強(qiáng)度，而且影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)磨損的輥軸，目前有些廠采用電弧焊補(bǔ)焊，然后車削加工；水泥管模具甩動(dòng)的時(shí)候，轉(zhuǎn)速可快可慢，根據(jù)水泥管的大小來調(diào)整，喂料的時(shí)候一般慢一點(diǎn)，喂足料后要適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，增加輥壓力。有些廠則采用振動(dòng)堆焊進(jìn)行被焊。這些修補(bǔ)方法都不太理想。

懸輥工藝混凝土是在輥軸的輥壓力的作用下密實(shí)的。其工藝缺點(diǎn)是，混凝土料層厚度很難掌握，制管時(shí)填料必須超厚即混凝土厚超過管模的檔圈才能得到輥壓，一般要求管子的成品應(yīng)超厚2-3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中檔圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，在填料厚度不均勻的情況下，輥壓力的大小也不同，混凝土的密實(shí)度不同，強(qiáng)度波動(dòng)較大，其次，在管子成型時(shí)，混凝土受到的機(jī)械輥壓力很大，對(duì)鋼筋骨架形成相當(dāng)大的破壞力，容易造成鋼筋骨架上下位移，鋼筋位置不準(zhǔn)確，鋼筋表面出現(xiàn)貫通空穴，降低鋼筋握裹力，嚴(yán)重的會(huì)造成鋼筋骨架散架、跳筋、并筋，嚴(yán)重影響管材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，由于鋼筋表面空穴的存在，其抗?jié)B性能也較差。振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。