對水泥制管機的監(jiān)測是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實施過程中，存在著幾個難點：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟損失。對故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測的要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。一直以來，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測與診斷，一直是國際性難題。

3、檢修困難，維修成本高。必須實施準(zhǔn)確的故障診斷，以及智能的專家及分析結(jié)果，指導(dǎo)精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。

水泥制管機將這些建筑垃圾進行科學(xué)管理和無害化處置,建筑垃圾中的混凝土、水泥等廢棄物經(jīng)過水泥制管設(shè)備破碎、篩分等工序,在將其中的鋼筋、木材以及有 機物質(zhì)剔除后,通對磚渣類、磚混土類的建筑垃圾進行破碎,破碎后的產(chǎn)品剩余材料通過水泥制管機物理處理加工可以制成新型墻體材料、市政道路用地磚、建筑用 砂石以及干混砂漿等產(chǎn)品。水泥制管機械的日常養(yǎng)護：1、整理現(xiàn)場，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

水泥制管機的平面磨損有均勻和不均勻之分，其中的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動水泥制管機旋轉(zhuǎn)而引起的，這種現(xiàn)象是屬于正?，F(xiàn)象，業(yè)主不必太過驚慌；對于不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運轉(zhuǎn)不正常所造成的，如沖擊等，出現(xiàn)這種情況業(yè)主應(yīng)當(dāng)提高警惕，平時時經(jīng)常注意托輪材料的均勻性，以防日后對水泥制管機造成損失。水泥制管機中它則是利用輥軸支撐管模,并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。

怎樣避免水泥制管機機油溫度過高？

1.常常留意堅持油箱中的恰當(dāng)油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

2.正確選擇體系所用油液的粘度。4、嚴(yán)禁未成年兒童或者是有健康缺陷的人操作機器，以免發(fā)生事故。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失；粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當(dāng)油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導(dǎo)致油液的發(fā)熱，所以也需求常常堅持油液潔凈，并及時替換油液。

3.在水泥磚制磚機體系不作業(yè)時水泥磚制磚機必須卸荷。

4.常常留意堅持冷卻器內(nèi)水量足夠，管路曉暢。