淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

陶瓷研磨體的使用現(xiàn)狀和經(jīng)驗總結(jié)

陶瓷研磨體在水泥粉磨中的應(yīng)用，首先要過破損率這一關(guān)，而目前的現(xiàn)實情況是，大部分廠家的產(chǎn)品沒有闖過這一關(guān)，還在以僥幸的心態(tài)找用戶碰運氣，既坑了別人也害了自己。2倍），粉磨系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量試驗有增有減不等，但多數(shù)都可控制在±10%以內(nèi)。甚至有個案顯示，在供貨商吹噓和保證之后，實際使用一周的破損率，竟然達(dá)到50%左右。

有的供貨商，破損率降不下來，不是從產(chǎn)品本身找原因，而是強詞奪理的說什么“水泥是干磨，沒有水膜緩沖”，誰家的水泥是濕磨的？水泥磨機用陶瓷研磨體、預(yù)熱器內(nèi)筒陶瓷掛板、陶瓷膜 SCR脫硝除塵一體化技術(shù)、立磨用金屬陶瓷復(fù)合陶瓷磨輥等工業(yè)陶瓷產(chǎn)品日益受到水泥企業(yè)的關(guān)注。說什么“水泥磨規(guī)格太大、沖擊力太大”，哪你為什么不叫“小磨陶瓷研磨體”呢？說什么“襯板是鋼的，材質(zhì)不同、容易碎球”，要知道金屬襯板的柔性比陶瓷大，連這都受不了，換成陶瓷襯板、硬碰硬你能受得了嗎？

從另一方面講，使用陶瓷研磨體的水泥企業(yè)是該產(chǎn)品的直接受益者，在一項新技術(shù)的起步階段，難免出現(xiàn)一些需要調(diào)整完善的事項，往往需要供需雙方的密切配合。供方為推銷產(chǎn)品盲目承擔(dān)了現(xiàn)場的應(yīng)用調(diào)試，需方為回避責(zé)任缺乏主動的溝通指導(dǎo)。對陶瓷研磨體也要強調(diào)文明使用，不能把破碎責(zé)任一推了之；特別是對于臺時產(chǎn)量的下降，具體使用者對現(xiàn)場情況了解更多、對粉磨工藝更加熟悉、更有發(fā)言權(quán)，應(yīng)該積極主動的去協(xié)助采取措施。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

立磨用金屬陶瓷復(fù)合磨輥

   陶瓷復(fù)合磨輥替代金屬磨輥磨盤在國內(nèi)外水泥行業(yè)均已有實際用戶，具有抗裂性能好、耐磨、磨損均勻、研磨等優(yōu)點，使用壽命超過20000小時。但其對入磨粒徑、除鐵及管理水平要求較高，一旦發(fā)生磨輥剝落無法修復(fù)的缺點。

在技術(shù)發(fā)展進(jìn)步、行業(yè)對節(jié)能減排的不懈追求、新技術(shù)產(chǎn)品實現(xiàn)跨行業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用的背景下，工業(yè)陶瓷產(chǎn)品在水泥行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛。陶瓷研磨體的使用現(xiàn)狀和經(jīng)驗總結(jié)陶瓷研磨體在水泥粉磨中的應(yīng)用，首先要過破損率這一關(guān)，而目前的現(xiàn)實情況是，大部分廠家的產(chǎn)品沒有闖過這一關(guān)，還在以僥幸的心態(tài)找用戶碰運氣，既坑了別人也害了自己。水泥磨機用陶瓷研磨體、預(yù)熱器內(nèi)筒陶瓷掛板、陶瓷膜 SCR脫硝除塵一體化技術(shù)、立磨用金屬陶瓷復(fù)合陶瓷磨輥等工業(yè)陶瓷產(chǎn)品日益受到水泥企業(yè)的關(guān)注。分會曾于2016年在淄博舉辦了“水泥磨機用陶瓷研磨體專題技術(shù)研討會”，取得了良好的交流效果，有力推動了該技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展及推廣應(yīng)用。

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磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝調(diào)整

要用好陶瓷研磨體還需要雙方相互溝通和理解。使用陶瓷研磨體后，磨機工況隨之發(fā)生改變，所以從磨機運行參數(shù)上要完全改變原來的操作模式，且整個調(diào)整過程是逐步進(jìn)行的，有一個調(diào)整周期，不能太心急，不可一蹴而就。

目前，大型水泥球磨機進(jìn)料口都采用了溜管加料方式。湖南陶瓷球有規(guī)模，湖南氧化鋯球有規(guī)模，河北氧化鋯球聯(lián)系方式，海南氧化鋯球有規(guī)模。但往往由于磨機進(jìn)料落差大，在中心通風(fēng)的共同作用下（風(fēng)速20～25米/秒），使一倉進(jìn)料端形成一個0.5～1m的“空料區(qū)”，球多料少，研磨體沖擊襯板和相互碰撞的機率增多，做無用功，且加快了研磨體自身的消耗。改造后采用螺旋進(jìn)料方式，物料被強制推進(jìn)磨內(nèi)，就不會出現(xiàn)這樣的“空料區(qū)”了。

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