水泥包裝機(jī)的制造與維修

   在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使水泥包裝機(jī)制造與維修方便?？刹扇∫韵聝煞矫娴拇胧?

   1)提高水泥包裝機(jī)的系列化、零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度。

   提高“三化”程度是我國的一項(xiàng)重要的技術(shù)政策，也是水泥包裝機(jī)械的一個(gè)發(fā)展方向。

   2)改善結(jié)構(gòu)工藝性

   機(jī)械的結(jié)構(gòu)工藝性，由零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，加工表面數(shù)量、精度要求、對制造單位的適應(yīng)能力、零部件的可拆性及標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度等來評定。結(jié)構(gòu)工藝性差，不僅使制造成本增加，而且還使制造和維修周期延長，甚至難以達(dá)到預(yù)定的加工要求。

水泥包裝機(jī)分氣動(dòng)式和閘板式，水泥包裝機(jī)主要有分格輪、控制儀表、計(jì)量機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)、機(jī)座、裝袋機(jī)構(gòu)、掉袋機(jī)構(gòu)組成。維護(hù)簡單，降低了周圍粉塵環(huán)境的污染問題，受到廣大客戶的青睞。

水泥包裝機(jī)的支承件有底座，箱體、立往、橫梁等。支承件的作用是使各有關(guān)零部件正確定位并保持其相對工作位置。對支承件的要求是:

1)足夠的剛度，支承件在承受載荷時(shí)的變形不超過允許值。

2)足夠的抗振性，使機(jī)器能穩(wěn)定可靠地工作。

3)重量適中，力求節(jié)省材料，容易搬運(yùn)。

水泥包裝機(jī)工作時(shí)，操作工將水泥袋插到料嘴上，同時(shí)水泥袋推動(dòng)了裝在料嘴上方擺桿，使擺桿上的開關(guān)信號(hào)接通，向微機(jī)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，微電腦接通信號(hào)后，立即啟動(dòng)主電機(jī)，控制電力液壓器打開三位出料閘門，使閥門全開。本廠研制的高精度高分辨率的微機(jī)元器件全部是采用國外進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)芯片。卸料室內(nèi)的水泥在水平旋轉(zhuǎn)葉片的加速作用下，靠離心力加速噴出，通過閥、橡膠軟管和出料嘴灌入水泥袋中，同時(shí)傳感器不斷的將袋內(nèi)水泥重量值轉(zhuǎn)化為電模擬量，經(jīng)運(yùn)算放大器放大后，該模擬量送入微電腦，由微電腦計(jì)算處理，當(dāng)袋內(nèi)水泥裝到45KG時(shí)，微電腦便關(guān)閉一號(hào)閘，是閘門處于半開裝置，水泥以細(xì)流裝灌裝，到50KG時(shí)再使閘門全部關(guān)閉

水泥包裝機(jī)的操作、裝卸物料、排除故障、維護(hù)保養(yǎng)等工作應(yīng)省時(shí)、省事、省力;被包裝物品規(guī)格變化時(shí)，有關(guān)工作部件的調(diào)整或更換要方便迅速。此外，還要有安全措施，如防止誤動(dòng)作、過載保護(hù)、故障報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)等。然后，布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件，對于氣液壓傳動(dòng)，主要是安排氣缸和油缸的位置。水泥包裝機(jī)對操作環(huán)境的污染不僅使操作條件惡化，而且還會(huì)影響機(jī)器的使用性能和壽命。尤其是噪聲，必須嚴(yán)加控制。一般要求生產(chǎn)車間的環(huán)境噪聲不超過90dB(A)，單機(jī)噪聲不超過85dB(A)。

水泥包裝機(jī)選擇工位的依據(jù)有:

1)根據(jù)包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)的多少選擇

如果包裝過程比較簡單，所需執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較少，可考慮選用單工位包裝機(jī)。這可以省掉主傳送系統(tǒng)，如纏包_灌裝、加蓋、貼標(biāo)簽等。

當(dāng)包裝過程比較復(fù)雜需要較多執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，宜選用多工位包裝機(jī)。

2)根據(jù)生產(chǎn)率的高低選擇

多工位包裝機(jī)將各個(gè)包裝操作分散在不同的工位上同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)率較高。相對而言，單工位包裝機(jī)的生產(chǎn)率就較低。