粘鋼膠使用注意事項

 1、本品應(yīng)存放于干燥、通風、遠離火源處不易倒置、暴曬、雨淋及不得與尖銳東西碰撞。

 2、使用本產(chǎn)品前應(yīng)戴好防護手套若不慎粘于皮膚上應(yīng)用或酒精清洗若不慎濺于眼睛先用大量水沖洗并立即就醫(yī)。   3、保持干燥，避免潮濕下施工。

 4、配膠前要預(yù)先對混凝土和鋼板表面進行處理。

 5、膠一定要按推薦比例配膠并保證攪拌均勻，膠要保證在適用期內(nèi)用完，25℃適用期大于60min。

 6、固化過程中，要避免擾動，固化完后才能再處理和施工

植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

粘貼鋼板加固是采用粘結(jié)劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉邊緣或薄弱部位，使之與結(jié)構(gòu)物形成整體，從而提高梁的承載能力的一種加固方法。鋼板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土結(jié)構(gòu)抗彎剛度，使結(jié)構(gòu)撓度減小，限制了裂縫的發(fā)展，且受力均勻，不會在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，除此以外，該方法還具有施工簡便，快速，不影響結(jié)構(gòu)外形，加固費用低，不減小橋梁凈空以及增加荷載不多等優(yōu)點。對被粘結(jié)物的表面進行整理，重慶建筑改造要除掉雜質(zhì)，施工時要確保粘接件的平坦，以確保粘接加固質(zhì)量。不足之處是粘結(jié)劑的質(zhì)量及耐久性是影響加固效果的主要因素。 

粘貼鋼板加固施工工藝如下： 

1、粘貼面混凝土清理

鋼板粘貼須在梁體裂縫處治、混凝土修復(fù)完成后進行。首先根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場定位并標識出鋼板位置大樣，然后鑿除粘鋼區(qū)域混凝土表面2～8mm厚的表面砂漿，使堅硬的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平處應(yīng)用尖鑿輕鑿整平。特別介紹粘鋼膠：GN801粘鋼膠系甲乙雙組份改性環(huán)氧樹脂類結(jié)構(gòu)膠，該膠分常溫固化型、低溫（-10℃）固化型和潮濕環(huán)境（或水下）固化型三種規(guī)格。再用鋼絲輪清除表面浮漿，剔除表面疏松物，后用壓縮空氣吹凈表面粉塵，并用工業(yè)清洗表面。

 2、鉆孔植埋錨栓（植筋）

通過植筋工藝，鉆孔植埋錨栓，然后依據(jù)現(xiàn)場鑿毛及埋植的螺桿間距，放樣切割鋼板并鉆孔，然后對鋼板粘貼面用磨光砂輪機進行除銹和粗糙處理，打磨完成后用工業(yè)進行清洗。

5.施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。

6.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。

7.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費。

8.保質(zhì)期：生產(chǎn)之日起至少8個月（常溫、干燥處原包裝密封貯存）。

9.結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準。

10.該膠若用于植筋，使用方法參見LYJGN-Z植筋錨固結(jié)構(gòu)膠使用說明。

調(diào)膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。

粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設(shè)施。

對被粘物及施工質(zhì)量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。

用量

配合比：A：B=3：1。

用量：每平方米5-7kg左右。