片板和薄膜：凡厚度在0.25mm以上，長度比寬度大很多的扁平制品稱片材；厚度小于0.25mm者稱薄膜。如將扁平口模出來的膜狀物，通過表面十分光潔的冷卻轉鼓冷卻定型即可制得平膜，此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙l烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機，在縱向及橫向同時拉伸4~10倍(也可先縱向拉伸，再橫向拉伸)，則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時，大分子取向，因此薄膜強度很高，但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙l烯和聚酯薄膜。如物料內加發(fā)泡劑，并采用特殊螺桿和口模，也可制得低發(fā)泡沫塑料板材。

(三)螺桿材料：耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度，切削性能好，熱處理性能好。45，40Cr、氮化鋼、38CrMoAl等。高強度耐磨耐腐蝕合金鋼：34CrAlNi、31CrMo12等。表面噴涂強化。(四)新型螺桿：熔融效率低、擠出量不高、塑化混煉不均、壓力波動、溫度波動、產量波動大。不適應特殊料。1、分離型螺桿——壓縮段增設副螺紋，熔融料、未熔料早分離；2、屏障螺桿——設置屏障段；3、銷釘螺桿——設銷釘；4、組合螺桿——有帶加料段的螺桿本體和螺桿元件組成。

擠出機的結構：一、螺桿：（一）螺桿的分段：塑料存在：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。對應三段式螺桿。1、加料段：有加料區(qū)和固體輸送區(qū)所組成旋轉、摩擦，輸送壓實。主要參數：螺旋升角、螺槽深度及加料段長度。2、熔融段：壓實熔融物料，空氣壓到加料口。螺槽變淺、過濾網、分流板、機頭阻力，高壓。外熱、混合、剪切、升溫。主參數：壓縮比，熔融斷長度。3、均化段：作用：將已熔物料定量、定壓、定溫的壓到機頭中去。參數：螺槽深度、長度。(二)普通螺桿的結構：全螺紋。分為三種：(1)等距漸變螺桿——開始到尤后螺槽逐漸變淺；(2)等距突變螺桿。