應用防銹油以前，工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進行仔細清洗，去除油污及其他污物并經干燥后進行涂油前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。揮發(fā)性防銹也就是快干防銹油，它是環(huán)保性加防銹油添加劑調和而成，主要好處是大布分油膜被揮發(fā)，不油膩，不粘手，不會污染產品，是目前市場上比較好的產品，不足之處就是防銹時間不是很長，大約在六個月到一年時間。

如果防銹油使用不當，則不能發(fā)揮其應有效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應控制在65℃-95℃.對于大型工件，應在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落，還應使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。

一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質的，一般選用密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、；臘紙等都常用。

  在機械工業(yè)產品的生產、運輸、儲存和使用過程中，因銹造成的損失是巨大的。為了減少損失、保證產品質量、必須做好金屬材料、機械設備及加工產品的防銹工作。相對來說防銹效果較好的是脫水型防銹油。

金屬零件表面若有油污或鐵屑應先在或表面活性劑溶液中清洗干凈，然后再浸入脫水防銹油中，浸油時間應大于30秒，建議要不時擺動，效果會更好。對于有孔隙、盲孔內腔的零件一定要滾洗，保證脫水效果更好。

根據防銹產品分類，不同類型的防銹油在使用過程中也有其特別需要注意地方，本文以揮發(fā)性防銹油為例進行說明。

揮發(fā)性防銹油由易揮發(fā)烴類化合物與多種成膜劑、防銹添加劑調配而成。施于金屬表面之后，溶劑揮發(fā)而剩下一層均勻防銹薄膜。使用中揮發(fā)速度快，成膜性好，防銹性。

使用揮發(fā)性防銹油需要注意以下事項

1. 涂抹防銹油前工件表面必須保持清潔干燥不得有油污水漬殘留；

2.涂抹防銹油時員工手不得直接接觸工件，應佩戴手套、指套操作；

3.由于揮發(fā)速度過快不適合用于浸泡工藝，會導致蒸發(fā)損失及油膜變厚；

4.防銹油不得與其他油品或溶劑混用。