隨著煤泥烘干機廠家越來越多，競爭也日趨激烈，對于干燥技術方面的要求也越來越高。煤泥烘干機的烘干技術不斷翻新，對于新一代烘干系統(tǒng)來講也是一個挑戰(zhàn)，我們正想辦法將烘干系統(tǒng)控制在一個合理范圍內，這是我們生產新一代烘干機設備工作之余有的重中之重。對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在烘干過程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強度大、解決了泥料在烘干過程中出現(xiàn)的一系列難題。這是一個專業(yè)性的問題，需要請技術工程師給大家作詳細解答。

　　煤泥烘干機的控制系統(tǒng)涉及到一定的專業(yè)知識，我們知道控制系統(tǒng)的煤泥烘干機可以對我們生產過程中的很多的數(shù)據進行檢測的，這些數(shù)據包括監(jiān)視、控制、管理等，煤泥烘干機的把控就更加的可靠了。原煤烘干機主要進行剛開采出來的褐煤、煙煤、無煙煤、泥煤等物料的提質，使這些原煤在經濟上發(fā)揮重要的作用，同時能夠使原煤燃燒更加徹底發(fā)揮出更加強的作用，減少對環(huán)境的污染。事實上控制系統(tǒng)的很好的應用對于煤泥烘干機是相當重要的，是對煤泥烘干機行業(yè)的升級起到很重要的作用的。

　　煤泥烘干機烘干出的效果不是很好，原因可能有烘干機內粉煤灰一次裝入太多，沒有按照生產廠的要求進料。熱風爐溫度要調節(jié)適度，不可過低。風網風壓、流量計算有誤。烘干機工作人員使用不當，烘干時間掌握不好。煤泥是煤炭企業(yè)生產所必須排放的廢棄物，煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不同和形成機理的不同,其性質差別非常大,可利用性也有較大差別,同時也是我國較大宗的工業(yè)排放固體廢棄物。煤泥的初水份和終水份要告訴烘干機制造企業(yè)，選擇適合的烘干機產品。烘干機轉速與配置都要做到心中有數(shù)。煤泥烘干機在使用或閑置過程中均會發(fā)生磨損，磨損有兩種形式：有形磨損和無形磨損。引起烘干機有形磨損的主要原因是生產過程的使用，它的表現(xiàn)是：由于摩擦、振動等現(xiàn)象，機器零部件的原始位置尺寸發(fā)生改變;形狀和配合性能發(fā)生變化;精度境地，零件損壞等。粉煤灰烘干機設備在有效使用期內，同時遭受有形磨損和無形磨損的作用，兩者均引起機器設備原始價值的貶低，這種磨損稱“綜合磨損”。但有形磨損嚴重的機器設備在修理之前常常不能工作，而無形磨損嚴重的設備卻仍可使用，只是其勞動耗費高，經濟效果差。

水泥烘干機的作用：

    新一代專用型水泥生料烘干機，特殊結構設計，采用復合加熱方式，充分利用水泥廠各種窯爐高溫尾氣，節(jié)省能源、穩(wěn)定產品質量。水泥烘干機{轉筒烘干機}是物料加熱干燥裝置。煤泥烘干機設備本身的質量很重要，但是設備后期的維護更重要，這關系到設備能否率的工作，能否適當?shù)难娱L設備的使用壽命。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。

煤泥烘干機熱源設置：配套高溫煙氣沸騰爐，燃燒迅速，供熱充足，熱，煤耗低于15kg標煤/t干料。

　　煤泥烘干機揚料板的設置：采用新型組合式揚料和中心二次揚料裝置，使物料無風洞現(xiàn)象，熱交換。多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間，烘干效果好。

　　煤泥烘干機除塵設置：集供熱，烘干，收塵為一體；實現(xiàn)操作機械化，自動化，達到環(huán)保要求。

　　煤泥烘干機水分控制：可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

我廠大型煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后干燥，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，干燥后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，干燥后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。

　　煤泥干燥機應用范圍：煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；選礦生產線行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

　　以科學的管理方法，的制造工藝，專業(yè)的設計理念，為客戶精心制備每一臺煤泥烘干機設備，瑞光人本著進取求實的原則，以技術為核心，竭誠為您提供質優(yōu)價廉的設備以及無微不至的售后服務。