零件上的孔多種多樣，罕見的有：螺栓螺釘孔、油孔；套筒、齒輪、法蘭盤上的軸向孔；箱體上的軸承孔；深孔（即深徑比5～10），如車床主軸的軸向通孔等；圓錐孔，如裝置用的定位銷孔等?？椎募记烧?qǐng)求與外圓面的技巧請(qǐng)求根本雷同?？椎募庸まk法重要有鉆孔、鏜孔、拉孔等。

用鉆頭或鉸刀、锪刀等刀具在工件上加工孔的辦法，統(tǒng)稱鉆削加工。它可在鉆床上停止，也可在車床、銑床和鏜床上停止。鉆床的品種許多，常用的有臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床等。尤以搖臂鉆床利用普遍。在鉆床上用鉆頭在整機(jī)上加工孔的辦法稱鉆孔。鉆頭的品種許多，常用的是麻花鉆。用通俗麻花鉆鉆孔存在著鉆頭易磨損、排屑艱苦及孔的精度差等問題，但顛末歷久理論，麻花鉆布局獲得改良，已構(gòu)成系列群鉆，進(jìn)步了鉆頭的耐費(fèi)用、鉆削生產(chǎn)率及加工精度，并使操縱加倍輕便，適應(yīng)性更廣。鉆孔一樣平常加工精度為IT13～I(xiàn)T11，外面粗糙度Ra值為50～12.5μm。

鉆床檢驗(yàn)項(xiàng)目

除按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)外，其專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有:

①底座工作臺(tái)面的平面度。

②工作臺(tái)面的平面度(搖臂鉆無此項(xiàng))。

③工作臺(tái)跳動(dòng)(搖臂鉆無此項(xiàng))。

④主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)。

⑤主軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動(dòng)。

⑥主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)底座工作面垂直度。

⑦主軸套筒垂直移動(dòng)對(duì)底座工作面垂直度。

⑧主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對(duì)工作臺(tái)面垂直度的變化。

此外，搖臂鉆床還應(yīng)檢驗(yàn):

①搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)底座工作面平行度。

②夾緊立柱和主軸箱時(shí)主軸軸線的位移量。精度檢驗(yàn)時(shí)必須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》進(jìn)行。 

鉆床清潔

1.擦拭鉆臺(tái)，床身、導(dǎo)軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油污;

2.清除導(dǎo)軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì);

3.拆卸清洗油毛氈;

4.去除鉆床各部銹跡，保護(hù)噴漆面。

數(shù)控維護(hù)

1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度 ;

2.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件;

3.定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng) ;

4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%;

5.定期更換存儲(chǔ)器用電池 ;

6.數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù):經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序;

7.備用電路板的維護(hù)。

想要在鉆孔加工方面得到較好的控制，除了在刀具選擇方面可以加以控制外，高精密的鉆孔設(shè)備更是必不可少的。想要了解數(shù)控鉆孔攻絲設(shè)備當(dāng)然不可錯(cuò)過｜臺(tái)州力高機(jī)械｜，力高公司有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，可承接各類非標(biāo)訂制類鉆孔設(shè)備！

當(dāng)下，客戶產(chǎn)品越來越復(fù)雜，需求也越來越多樣化。作為自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備的廠家，力高公司只有不斷增強(qiáng)自主研發(fā)的創(chuàng)新能力，方能適應(yīng)市場(chǎng)的需求。為此，我司開發(fā)了一系列、高速度的多軸鉆攻機(jī)床,歡迎大家前來咨詢！