第三步洗滌或風干

壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進

風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行

卸餅操作。第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按

住操作面板_上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開

“按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面

上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個操作周期完畢。

泵選型原則

1）使所選泵的型式和性能能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

2）必須滿足介質特性要求：對于輸送、、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。對于輸送含固體顆粒的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用清潔液沖洗。

3）機械性能方面可靠性高、噪音低、振動小。

4）經(jīng)濟上要綜合考慮設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本

。

5）離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此，除以下情況外，應優(yōu)先盡量使用離心泵。

壓濾機是一種通過對含固體顆粒介質施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種固液分離機械設備，根據(jù)過濾方式不同，壓濾機可以分為板框式、箱式、帶式、隔膜式等。其中板框式壓濾機是目前更常用的過濾設備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè)。

　　板框式壓濾機工作可分為4個階段，階段(入料期)，隨著入料泵的開啟運行，壓濾機工作空間內的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。第二階段(壓濾期)，壓濾機工作空間已經(jīng)充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。第三階段(保壓期)，壓濾機工作空間內充滿物料，不在有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達到物料所含水分要求。第四階段(卸料期)，板框張開卸下物料。