木工拼板機在操作使用時需要注意：

1.拼板機旋轉(zhuǎn)時懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。

2.嚴(yán)禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備違規(guī)操作事故。

3.拼板機將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.拼板機的氣路是供氣用和電器緊密配合使用。

5.調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴(yán)重影響退讓氣缸的壽命。

6.新機器在初次使用時，板應(yīng)保持設(shè)備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數(shù)拼完后，然后撤板、拼板，延長設(shè)備使用壽命。

木工拼板機部件結(jié)構(gòu)：

1.拼板機液壓系統(tǒng)：由于木屋構(gòu)件對壓合的特殊要求，設(shè)備的液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計以滿足特殊需要。

2.液壓拼板機電器電氣控制系統(tǒng)：本機是由4組單元組成所以它的控制部分是由4個單獨控制單元組成，已達到即可分別操作又可聯(lián)合操作的功效。

3.換向閥：拼板機主要操作部分，每組件上的換向閥分別控制上料架開啟和閉合、側(cè)壓進退、主壓進退。其中控制上料架開啟和閉合的換向閥后有一節(jié)流閥來控制控制上料架開啟和閉合的速度，由此來保證和其它單元上料架的同步性。

4.拼板機上的氣動系統(tǒng)：控制上料架的鎖緊，手動換向閥控制鎖扣開啟閉合。

拼板時，工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時順利卸下。板塊壓不平時有可能：1、臺面膠水與異物粘附---清除粘附的雜物，保持臺面干凈。液壓拼板機主壓部分由推板和油缸組成，當(dāng)工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進行壓合。液壓拼板機液壓系統(tǒng)，由于木屋構(gòu)件對壓合的特殊要求，液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計以滿足特殊需要。液壓式拼板機，不僅提高板材的質(zhì)量改善原板材的使用性能，又?jǐn)U大了板材的使用范圍．

液壓式拼板機的液壓系統(tǒng)組配置合理，壓力穩(wěn)定，給油量大，換向靈敏。拼板機故障與排除：1、臺面膠水粘附，一定要清除粘附的雜物，保持臺面干凈。液壓系統(tǒng)采用銅包電動機，質(zhì)量可靠，功率充足，油泵流量大，耐用度高，電動機與油泵連接處采用新型浮動式聯(lián)軸器，無噪音，傳動平穩(wěn)，檢查維護方便，油箱體積大，散熱效果好。先進的微電腦plc控制系統(tǒng)，確保設(shè)備自動化運行，人性化設(shè)計，使繁雜的操作簡單化，工作效率提高數(shù)倍。