用燃煤鍋爐煙氣脫硝工藝流程——稀氨水輸送系統(tǒng)

稀氨水輸送系統(tǒng)由稀氨水儲(chǔ)罐( 1 臺(tái)，容積根據(jù)稀氨水用量確定) 、稀氨水泵( 2 臺(tái)，1開1 備) 、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、測(cè)量?jī)x表和噴槍構(gòu)成。噴槍采用不銹鋼材料制造，每支噴槍配有氣動(dòng)推進(jìn)器，在DCS系統(tǒng)上可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推進(jìn)和退出噴槍的操作。稀氨水泵出口處設(shè)有循環(huán)回路和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)運(yùn)行要求在DCS 系統(tǒng)調(diào)節(jié)稀氨水的壓力和流量。

生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝技術(shù)

SCR脫硝技術(shù)，是煙氣脫硝效率好有效的固定源NOx治理的技術(shù)，脫硝率可以達(dá)到90%以上。為保證催化劑的安全運(yùn)行，同時(shí)大限度減小新增催化劑的煙氣阻力，催化劑需選用抗堿金屬板式催化劑。

影響脫硝設(shè)備的因素：溫度范圍

氮氧化物的還原反應(yīng)發(fā)生在特定的溫度范圍內(nèi)。由于SNCR不使用催化劑，需要更高的溫度來(lái)保證還原反應(yīng)(SNCR的反應(yīng)溫度范圍為850~1150 C)。

鍋爐脫硝方法

氧化法脫硝主要是利用臭氧等氧化劑，將不可溶的低價(jià)態(tài)氮氧化物氧化為可溶的高價(jià)態(tài)氮氧化物，然后在洗滌塔內(nèi)用堿液將氮氧化物吸收，達(dá)到脫硝目的。

影響脫硝設(shè)備的因素：還原劑停留時(shí)間

必須完全完成NH3或尿素與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和氮氧化物的還原等步驟。一般要求時(shí)間為0.5s，氨在分解爐中的停留時(shí)間取決于分解爐的大小、煙氣通過(guò)分解爐的速度、溶液的霧化條件、霧場(chǎng)與煙氣的混合形式等。

生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝技術(shù)——SCR脫硝

SCR( Selective Catalytic Reduction)即選擇性催化還原技術(shù)，是將還原劑送入煙道使之與煙氣混合，在催化劑的作用下，在300~420℃的溫度狀態(tài)下將NOx還原為 N2和 H2O，從而實(shí)現(xiàn) NOx的減排。

HNCR高分子脫硝技術(shù)的原理也是爐內(nèi)脫硝，在鍋爐上找到合適的位置打孔，將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)（一般為750-110℃），通過(guò)脫硝劑將NOX還原成無(wú)害的N2和H2O,此項(xiàng)技術(shù)的脫硝效率在70%-80%之間，