塑料機械行業(yè)發(fā)展趨勢

   專家認為，中國塑料機械的發(fā)展趨勢是要朝著組合結(jié)構(gòu)、專用化、系列化、標準化、復(fù)合化、微型化、大型化、個性化、智能化方向發(fā)展，同時要滿足節(jié)能、節(jié)材、的要求。 　　

   高速、高產(chǎn)化擠出機高速、高產(chǎn)，可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報。但是，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺桿內(nèi)停留時間的減少會導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。整個過程非?？?，對于薄塑料，從開始到結(jié)束可能需要不到一秒或兩秒。 　　

   、多功能化塑料擠出機的主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途己拓寬到食品、飼料、電碳、電極、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。4）冷卻階段對于焊接，兩個接頭必須在分子水平上熔化，因此冷卻過程在一致的壓力下進行，直到它完全固化。 　　

   大型化和精密化實現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優(yōu)勢更為明顯。國家重點建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加快國產(chǎn)化進程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復(fù)合薄膜等均需要精密擠出，而作為實現(xiàn)精密擠出的重要手段——熔體齒輪泵必須加大力度進行開發(fā)研究。在未填充的熱塑性塑料的情況下，剪切模量也受到水分含量，結(jié)晶度和晶體取向以及自含應(yīng)力的影響。 　　

   模塊化和專業(yè)化“模塊化”生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額；而“專業(yè)化”生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點生產(chǎn)甚至進行全球采購，這對保證整機質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。 　　

   智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)達國家的擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù)，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。開放時間太長（轉(zhuǎn)換）一旦塑料部件被加熱，工具將縮回，然后將兩個部件合在一起以在力的作用下密封。有的公司己采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進行網(wǎng)絡(luò)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的精度都極為有利。 　　

   中國塑料機械工業(yè)已經(jīng)確定“十一五”發(fā)展的戰(zhàn)略是：緊緊圍繞國家重點工程與支柱產(chǎn)業(yè)所需的塑料機械，朝著、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、大型、精密、多層的方向發(fā)展，努力提高現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)含量。相信這一戰(zhàn)略將對中國塑料機械工業(yè)的發(fā)展起到進一步的推動作用。  

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

超聲波焊接機使用中問題的排除

焊接作為一類有著較長發(fā)展史的技術(shù)，隨著我國對工業(yè)的重視，也是有著眾多焊接技術(shù)和焊接設(shè)備的產(chǎn)生。熔化范圍或熱塑性范圍必須通過選擇合適的焊接參數(shù)來保證連接區(qū)域的加熱超過熔化范圍。有些產(chǎn)品部件的焊接是非常要求準確性的，但是焊接這類技術(shù)，想必大家都是清楚的，視覺環(huán)境極差，為了能夠解決這方面的問題，也是使用了超聲波原理。隨著這一技術(shù)的誕生，也是出現(xiàn)了眾多南京超聲波焊接機廠家加入焊接行業(yè)。但是該設(shè)備雖然先進，但是在使用上還是會存在問題的。

　　一、打開電源無顯示

　　原因：保險絲熔斷

　　解決方法：1、 檢查功率管是否短路 2、 更換保險絲

　　二、超聲波測試無電流顯示 原因：

　　1、 功率管燒毀 2、 高壓電容燒毀 3、繼電器控制線路部分有故障

　　解決方法：更換相關(guān)燒毀零件

　　三、起聲波測試電流偏大、過載 原因：

　　1、 焊頭沒鎖緊或有裂紋 2、 若不帶焊頭，電流大，此換能器或二級桿老化或有裂紋 3、 功率管特性有變異或燒毀 4、 功率放大電路部分有故障

　　解決方法：更換相關(guān)零件

　　超聲波焊接機由于使用了眾多精密部件，所以在使用上也是需要多加注意，稍有不慎，可能就會產(chǎn)生一些使用上的不適或是小問題。清潔振動焊接背后的想法是避免兩個表面之間直接接觸直到它們處于熔融狀態(tài)。由于超聲波焊接機較廣泛使用精細型部件焊接，所以有小問題，對于產(chǎn)品生產(chǎn)上也是不小的麻煩。以上便是南京超聲波焊接機在使用上，經(jīng)常會出現(xiàn)的一些小問題和解決方法，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

超聲波焊接接口類型簡介

正確的接口設(shè)計對成功進行超聲波焊接非常重要。超聲波焊接一般都要求熔接口要小，接觸面要統(tǒng)一。接口設(shè)計取決于焊接的材料，焊件的形狀以及焊件要求等因素。通常連接的三角形狀部分會聚集超聲能量，并快速融化形成焊接面。

為取得較好效果，人們已經(jīng)開發(fā)出多種接口形式，但歸結(jié)起來主要有三種類型：對接接口、剪切接口和斜接接口，其它形式的接口均是在此基礎(chǔ)上改進后的產(chǎn)物。

(1)帶能量導(dǎo)向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的對接接口(Butt Joint)適用于焊接非結(jié)晶性塑料，而對半結(jié)晶性塑料，其焊接質(zhì)量欠佳。發(fā)生的熱量是在粘合點，這可以較大限度地減少不希望的變形的風險。由于半結(jié)晶性塑料在熔融狀態(tài)的流動溫度范圍比較窄，能量導(dǎo)向楔在熔化后又會很快 固化，難于鋪展到整個對接接口表面，導(dǎo)致只能在能量導(dǎo)向楔的附近形成焊縫，焊接強度很低。

(2)剪切接口(Shear Joint)是焊接半結(jié)晶性塑料較有效的接口形式。過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。在焊接過程中，初期接觸的局部物料熔化，然后熔化在兩部件過盈部分(Interference)的物料間連續(xù)不斷地進行，在壓力作用下，兩部件沿著側(cè)壁套進而連接在一起。這種接口形式同樣適用于非結(jié)晶性塑料，且較適用于圓柱形部件，并能形成強度很高的氣密性焊接。

(3)斜接接口(Scarf Joint)也適用于半結(jié)晶性塑料，這是因為熔化過程發(fā)生在整個接口表面，不涉及熔融塑料的流動。常用于上端是薄壁部件的場合，接口為環(huán)形或橢圓形輪廓的部件，以避免在斜接拐角處出現(xiàn)配合及接觸問題。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。