渦輪流量傳感器的維護(hù)保養(yǎng)要注意以下幾點(diǎn)1.渦輪流量計(jì)投運(yùn)前要先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定，仔細(xì)檢查，確定流量計(jì)接線無(wú)誤、接地良好后方可送電。 2.使用時(shí)應(yīng)保持被測(cè)介質(zhì)的清潔不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。保持過(guò)濾器暢通。測(cè)量上限則傳感器的頻率呼應(yīng)和電路的頻率束縛，因此設(shè)計(jì)時(shí)必定要對(duì)流速規(guī)模進(jìn)行核算、核算，根據(jù)流體的流速進(jìn)行選擇。過(guò)濾器被雜質(zhì)堵塞，可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來(lái)判斷出，出現(xiàn)堵塞及時(shí)排除，否則，會(huì)嚴(yán)重降低流量。 3.渦輪流量傳感器的維護(hù)周期一般為半年。定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校。設(shè)有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的流量計(jì)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液，以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行。檢修清洗時(shí)請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。 4.渦輪流量傳感器不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部介質(zhì)吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套防止塵垢進(jìn)入然后置于干燥處保存。 5.監(jiān)查顯示儀表狀況，評(píng)估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時(shí)檢查。 6.配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的介質(zhì)同傳感器一樣加防塵套置于干燥處保存。 7.在傳感器安裝前用口吹或手撥葉輪使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器，若無(wú)顯示應(yīng)檢查有關(guān)各部分排除故障。 8.對(duì)于大流量貿(mào)易結(jié)算計(jì)量，為保證流量計(jì)的準(zhǔn)確度，流量計(jì)必須經(jīng)常校驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備在線校驗(yàn)設(shè)備，或配備可移動(dòng)式校驗(yàn)裝置，雖然一次性投資較大，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)利益考慮是值得的。

簡(jiǎn)述氣體渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)本身影響計(jì)量的原因

   影響氣體渦輪流量計(jì)計(jì)量精度的要害件首要是計(jì)量室, 轉(zhuǎn)子, 這兩種件的加工精度直接影響到裝配后的流量計(jì)全體精度。流量下限拓展受限制選用可以設(shè)置流量補(bǔ)償修正系數(shù)的流量顯示積算儀，通過(guò)軟件編程來(lái)實(shí)現(xiàn)流量下限的拓展。曾經(jīng)選用成型銑刀來(lái)加工轉(zhuǎn)子, 結(jié)果證明, 作用并不抱負(fù), 加工出來(lái)的轉(zhuǎn)子型面的對(duì)稱性差, 因而計(jì)量精度一向堅(jiān)持在1. 5級(jí), 很難再進(jìn)步。后來(lái)悉數(shù)選用加工中心加工, 確保了轉(zhuǎn)子、計(jì)量室的對(duì)稱度。除此之外, 轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡也是要害的要素, 每個(gè)轉(zhuǎn)子加工結(jié)束后都或多或少存在不平衡量,而這些不平衡量一般首要影響氣體渦輪流量計(jì)的始動(dòng)流量, 進(jìn)而影響小流量時(shí)的計(jì)量精度。

      同步齒輪加工精度影響氣體渦輪流量計(jì)的計(jì)量精度和運(yùn)行時(shí)的噪音, 同步齒輪是確保兩個(gè)共軛的轉(zhuǎn)子不管轉(zhuǎn)到任何視點(diǎn), 都能堅(jiān)持必定的空隙。(2)監(jiān)察顯示儀表工作狀況(撥向“自校”擋)，評(píng)估顯示儀表讀數(shù)，如懷疑有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查。兩個(gè)轉(zhuǎn)子的空隙根據(jù)流量計(jì)口徑的不同而改變, 一般小口徑的流量計(jì)堅(jiān)持在0. 1mm 左右, 大口徑的堅(jiān)持在0. 4mm 左右。空隙的巨細(xì)直接影響計(jì)量的準(zhǔn)確度, 空隙大, 氣體經(jīng)過(guò)空隙丟失的相對(duì)較多, 形成氣體渦輪流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度下降,但是, 燃?xì)庵斜容^大的顆粒雜質(zhì), 可以經(jīng)過(guò)空隙, 不對(duì)計(jì)量形成影響; 反之, 空隙小, 經(jīng)過(guò)空隙丟失的氣體量就少, 流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度就增大, 但是大的顆粒雜質(zhì)不易經(jīng)過(guò)空隙, 然后形成氣體渦輪流量計(jì)卡表, 使氣體渦輪流量計(jì)不能正常工作。

      標(biāo)準(zhǔn)件的選用也能影響流量計(jì)的全體精度, 標(biāo)準(zhǔn)件中首要的就是軸承, 首要選用SKF、NSK 進(jìn)口軸承, 為了下降氣體渦輪流量計(jì)的始動(dòng)流量, 進(jìn)步計(jì)量精度, 將軸承一端的防塵蓋挑開(kāi), 將軸承內(nèi)部的光滑油脂洗出, 由于油脂在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)程中會(huì)發(fā)生阻尼。渦街流量傳感器處于這種流體情況時(shí)輸出數(shù)據(jù)忽大忽小，底子無(wú)法反映出產(chǎn)情況。在氣體渦輪流量計(jì)使用進(jìn)程中, 選用飛濺光滑的方法對(duì)軸承光滑, 使軸承及時(shí)散熱, 延伸軸承的壽命。

簡(jiǎn)述天然氣流量計(jì)在工況條件下的影響

    1、智能天然氣流量計(jì)的測(cè)量規(guī)模較大，一般10∶1，但測(cè)量下限受許多要素束縛：Re 10000是天然氣流量計(jì)作業(yè)的基本條件，除此之外，它還受旋渦發(fā)生呼應(yīng)信號(hào)，旋渦頻率f也小，還會(huì)使信號(hào)處理發(fā)生困難。選擇適合自己的渦輪流量計(jì)需要在選型時(shí)考慮以下幾個(gè)方面1、根據(jù)計(jì)量目的要求：要求選擇帶瞬時(shí)流量還是累積流量(累計(jì)流量)、流量顯示的單位、測(cè)量準(zhǔn)確度、重復(fù)性、線性度、流量范圍和范圍度、測(cè)量溫度、壓力損失、溫壓補(bǔ)償、輸出信號(hào)特性和響應(yīng)時(shí)間等。測(cè)量上限則傳感器的頻率呼應(yīng)和電路的頻率束縛，因此設(shè)計(jì)時(shí)必定要對(duì)流速規(guī)模進(jìn)行核算、核算，根據(jù)流體的流速進(jìn)行選擇。運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件凌亂，選型時(shí)除留心環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外，還要考慮電磁煩擾。

      2、振動(dòng)也是該類表面的一大勁敵。在測(cè)量系統(tǒng)中，傳感器與轉(zhuǎn)換器宜選用分別設(shè)備辦法，防止長(zhǎng)期高溫影響表面可靠性和運(yùn)用壽數(shù)。因此在運(yùn)用時(shí)應(yīng)留心防止機(jī)械振動(dòng)，尤其是管道的橫向振動(dòng)(垂直于管道軸線又垂直旋渦發(fā)生體軸線的振動(dòng))，這種影響在流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是無(wú)法克制和消除的。由于渦街信號(hào)對(duì)流場(chǎng)影響相同靈敏，故直管段長(zhǎng)度不能保證安穩(wěn)渦街所必要的活動(dòng)條件時(shí)，是不宜選用的。即使是抗振性較強(qiáng)的電容式、超聲波式，保證流體為充分發(fā)展的單向流，也是不可疏忽的。