針梳機的組成與工作過程

針梳機的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機構、牽伸機構、加壓機構、圈條機構、及自調勻整裝置等組成。

·喂入機構

   主要由導條臺、導條羅拉、導條棒和導條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。

·牽伸機構: x/ f1 ]/ Z- E: B. Y

　　主要由前、中、后羅拉、緊壓羅拉和針排梳箱等機構組成。其中針排機構較復雜，又包括針板、螺桿、、壓板和導軌等機件。作用是將并合的原料牽細，同時提高纖維的伸直平行度。

·加壓機構

   腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項任務。

·圈條機構7 |0 _" r6 }% j

　　主要由圈條盤、小壓輥、條筒底盤和條筒組成，作用是制成符合一定規(guī)格的條子。

·自調勻整6 B; U, ]) g2 ^* ^7

　　毛條加工系統(tǒng)中，通常配備一臺裝有自調勻整裝置的末道針梳機，該裝置屬于純機械式，主要作用是通過對喂入條子厚度變化的檢測后自動改變牽伸倍數(shù)，從而積極有效地改善輸出

針梳機的工作過程

·由檢測機構測出喂入條子的瞬時粗細變化信息并經(jīng)杠桿放大；記憶延遲機構通過活動瓦塊將放大后的瞬時信息轉化為記憶鼓上鋼輥頭端的位置；由于檢測點在后羅拉處，而變速點在近前羅拉處，所以通過記憶鼓的回轉使記錄的信息保留所需時間；將值更改為19．6后，PLC報警停機信號消失，針梳機正常運轉。再通過傳導放大機構將延遲的信息取出放大后傳給變速機構，并由它執(zhí)行變速，達到勻整目的。

毛條針梳機

經(jīng)過校企專家分析論證，得出結論：修復有故障的變頻器的有效辦法是將變頻器更新?lián)Q代， 對原調速統(tǒng)進廳技術改造

　參照該生產(chǎn)線主拖動電動機的數(shù)為額定電壓380V、額定功率Ilk-w、額定電流20．9A、轉涑29.'30rrnin，可根據(jù)以下7個基本原則選用通用型變頻器的型號，并且所選用的變頻器要求結構簡單、維護方便、運廳可靠、耐用

　一是電壓等級的選定。選用時注意變頻器的電壓等級是否與輸入電源和所驅動的電動機電壓等級相同，此次選用的是380v變頻器，電壓波動范圍在J500 、100 0。

二是制動方式選定。通用變頻器的電氣制動有內部制動和外部制動兩種方式，本次變頻器的匍動方式為內部制動“ 七是功率因素的選定。本生產(chǎn)線對功率因素無特殊要求

三是輸出頻率范圍的選定。選擇頻率和咼頻率要適當“