東莞市大朗金盛泰齒輪廠(chǎng)具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。G0是初值，而使Gi的變化受到Ai的影響是因?yàn)槿鬐i=G0不變，則對(duì)齒形的彎曲程度有一定的影響。我們希望與更多的客戶(hù)，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶(hù)與我們聯(lián)系！

齒輪材料及加工技術(shù)過(guò)程及其變形的探討

先推導(dǎo)輪齒轉(zhuǎn)角與嚙合的位置的關(guān)系式。設(shè)定滾模與工件齒輪為標(biāo)準(zhǔn)安裝，輪齒在滾模輪齒的驅(qū)動(dòng)下做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。關(guān)于磨料磨損，目前還沒(méi)有成熟的計(jì)算方法，因此本文主要按齒輪接觸疲勞計(jì)算方法計(jì)算齒輪的承載能力，推算齒輪工作壽命。并將圖中輪齒的虛線(xiàn)位置設(shè)定為中性位置，輪齒偏離此位置時(shí)產(chǎn)生一偏角j1。在中性位置j1=0，輪齒相對(duì)于中性位置逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)時(shí)j1為正值，而順時(shí)針偏轉(zhuǎn)時(shí)為負(fù)值。

　　左齒面上嚙合點(diǎn)的情況與此類(lèi)似。更主要的一點(diǎn)，壓力角的大小，決定齒輪的形狀，合理的齒形設(shè)計(jì)，應(yīng)使整個(gè)齒廓接近于內(nèi)接拋物線(xiàn)形狀（等強(qiáng)度梁輪廓）?？蓪?xiě)出各位置參數(shù)之間的關(guān)系式右齒面：j1=j1/2 0-j1（1）左齒面：j1=i1-0-j1/2（2）其中j1=arccos（rb1/rj1）（3）j1=s1/r1-2（invj1-inv0）（4）進(jìn)一步推導(dǎo)jj1=j1-j1/2（5）xj1=rj1cos（j1/2）-r2F-（tf/2）2（6）根據(jù)輪齒轉(zhuǎn)角的取值范圍，由上式可知，j1與jj1、rj1的關(guān)系唯1確定。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠(chǎng)具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。與有退刀槽的結(jié)構(gòu)形式相比較，唯1不足的是由于多了一道組裝環(huán)節(jié)，要降低齒向接觸精度。我們希望與更多的客戶(hù)，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶(hù)與我們聯(lián)系！

斜齒輪切削作業(yè)的運(yùn)作解析

在附加轉(zhuǎn)動(dòng)改變方向的瞬間（即：t=n2T），插齒刀的瞬時(shí)加速度無(wú)窮大。如果采用通常的機(jī)械差動(dòng)，勢(shì)必產(chǎn)生較大的沖擊和振動(dòng)，從而降低加工精度。因比，在不依靠螺旋導(dǎo)軌的條件下，實(shí)現(xiàn)插齒刀的附加轉(zhuǎn)動(dòng)是數(shù)控插齒機(jī)的難點(diǎn)和關(guān)鍵。

　運(yùn)動(dòng)控制從以上分析可以看出，對(duì)展成運(yùn)動(dòng)和附加轉(zhuǎn)動(dòng)的控制是插齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)關(guān)鍵。為此，我們采用“電子分齒傳動(dòng)”和“電子差動(dòng)傳動(dòng)”技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)它們的聯(lián)動(dòng)控制[3].

?。?）電子分齒傳動(dòng)鏈為滿(mǎn)足工件齒輪漸開(kāi)線(xiàn)母線(xiàn)的成型及精度要求，插齒刀主軸與加工齒輪的主軸之間必須嚴(yán)格地保證展成運(yùn)動(dòng)關(guān)系。插齒刀主軸與加工齒輪主軸之間的展成分齒運(yùn)動(dòng)關(guān)系可由下式表述：Nc=Nb×$b$c×KbKc（3）式中：Nb為插齒刀主軸角位移檢測(cè)或指令脈沖數(shù)；4倍，而有退刀槽的設(shè)計(jì)制造方案，其齒輪副壽命只有12361小時(shí)，為最l低。Nc為加工齒輪主軸角位移檢測(cè)或指令脈沖數(shù)；$b插齒刀主軸檢測(cè)或指令脈沖當(dāng)量；$c為加工齒輪主軸檢測(cè)或指令脈沖當(dāng)量；Kb為插齒刀頭數(shù)或齒數(shù)；Kc為加工齒輪主軸齒數(shù)。

　由于刀具主軸與加工齒輪主軸間運(yùn)動(dòng)的不同步性將直接復(fù)印到加工齒輪上，造成加工齒輪的運(yùn)動(dòng)誤差，所以，對(duì)機(jī)床范成運(yùn)動(dòng)的控制是插齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一。刮道出現(xiàn)以后，減速器內(nèi)油溫上升，齒輪傳動(dòng)發(fā)生尖細(xì)噪聲，這時(shí)必須更換潤(rùn)滑油。我們采用了電子分齒傳動(dòng)1鏈（即同步鎖相伺服控制單元）將插齒刀主軸與加工齒輪主軸聯(lián)系起來(lái)，嚴(yán)格保證了上述關(guān)系。

?。?）電子差動(dòng)傳動(dòng)鏈在工件斜齒輪螺旋導(dǎo)線(xiàn)的成型過(guò)程中，插齒刀主軸與加工齒輪之間不僅必須嚴(yán)格地保持范成分齒運(yùn)動(dòng)，而且還須完成與Z軸（插齒刀主軸）軸向進(jìn)給相關(guān)的附加轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)附加轉(zhuǎn)動(dòng)的控制是插齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的另一關(guān)鍵。其數(shù)學(xué)關(guān)系如下式所示：Nc=Nb×$b$c×KbKc±$z$c×sinBP×Mn×Kc（4）式中：Nz為Z軸位移檢測(cè)或指令脈沖數(shù)；$z為Z主軸檢測(cè)或指令脈沖當(dāng)量；B為加工齒輪螺旋角；Mn為加工齒輪法向模數(shù)。根據(jù)我廠(chǎng)的設(shè)備現(xiàn)狀，我們將熱裝改為冷壓成型組裝，這樣就可以有效的控制和掌握相關(guān)的接觸精度誤差。

　為滿(mǎn)足工件斜齒輪螺旋導(dǎo)線(xiàn)的成型及精度要求，插齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)采用“電子差動(dòng)傳動(dòng)鏈”技術(shù)來(lái)保證加工齒輪主軸附加轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向進(jìn)給之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。

　結(jié)論（1）上述提出了運(yùn)用“電子分齒傳動(dòng)”和“電子差動(dòng)傳動(dòng)”技術(shù)對(duì)斜齒輪插削加工運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制的新方法。（2）采用“電子分齒傳動(dòng)”和“電子差動(dòng)傳動(dòng)”代替機(jī)械傳動(dòng)，不但可以提高機(jī)床精度，而且會(huì)使機(jī)床制造簡(jiǎn)單、維修和調(diào)整方便。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠(chǎng)具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。齒輪接觸精度探討及管理方案研究新出產(chǎn)的雙圓弧滾刀基本齒形有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制，誤差很小，可以忽略不計(jì)。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶(hù)與我們聯(lián)系！

齒輪箱制造商大量投資購(gòu)買(mǎi)現(xiàn)代機(jī)床。然而，功能強(qiáng)大的新機(jī)床往往受到傳統(tǒng)高速鋼（HSS）刀具加工能力的限制，這樣就很難充分利用設(shè)備的高l效加工潛力。在嚴(yán)重磨粒磨損的工況下，進(jìn)人中期磨損時(shí)，肉眼觀察漸開(kāi)線(xiàn)齒形的全齒面特別是齒頂和齒根處已見(jiàn)較深的劃痕。這個(gè)例子很好地詮釋了在加工過(guò)程中各種因素的互相依存關(guān)系。僅靠單一的改進(jìn)而不進(jìn)行總體優(yōu)化，是不可能提高總體性能的。