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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 21:20  










壓濾機(jī)都有哪些分類(lèi)及用途

壓濾機(jī)可分為四類(lèi):

一、板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽,其凸出局部用來(lái)支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完好的通道,能通入懸浮液、洗濯水和引出濾液。14.明流板框壓濾機(jī)或廂式壓濾機(jī)每塊濾板過(guò)濾出的濾液各自直接排出機(jī)外的結(jié)構(gòu)15.明流單向洗滌壓濾機(jī)中只有一個(gè)洗滌通道,洗滌通道從每塊濾板進(jìn)洗滌液,洗滌后的洗滌液由每塊濾板直接排出機(jī)外的結(jié)構(gòu)。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊安裝壓緊濾板、濾框。濾板、濾框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上構(gòu)成濾渣,直至充溢濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾終了,可通入清水洗濯濾渣。洗濯后,有時(shí)還通入緊縮空氣,除去剩余的洗濯液。隨后翻開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)端下一工作循環(huán)。

板框壓濾機(jī)關(guān)于濾渣緊縮性大或近于不可緊縮的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下,操作壓力普通為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。板框間滲水造成板框間滲水原因主要有:1、液壓低2、濾布褶皺和濾布上有孔3、密封表面有塊狀物。過(guò)濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙希和橡膠等資料制造。

二、廂式壓濾機(jī)

廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過(guò)濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過(guò)濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。

在輸料泵的壓力作用下, 將需求過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室,經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布),將固體和液體別離。在濾布上構(gòu)成濾渣,直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過(guò)濾終了,可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后,有時(shí)還通入緊縮空氣,除去剩余的洗濯液。過(guò)濾完畢后翻開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾餅(濾餅貯存在于相鄰兩個(gè)濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開(kāi)端下一工作循環(huán)。

三、立式壓濾機(jī)

立式壓濾機(jī)濾板程度和上下疊置,構(gòu)成一組濾室,占空中積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過(guò)濾后,挪動(dòng)濾帶停止卸渣和清洗濾帶,操作自動(dòng)化。壓濾機(jī)分類(lèi)按照過(guò)濾方式分類(lèi):廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī)。壓濾機(jī)的適用范圍廣,構(gòu)造較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開(kāi),卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作,有利于壓濾機(jī)向大型化開(kāi)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔閡后,可在過(guò)濾完畢時(shí)用高壓水或緊縮空氣借助橡膠隔閡緊縮濾渣,使濾渣遭到進(jìn)一步壓榨脫液,構(gòu)成濾室容積可變、濾渣受緊縮的隔閡壓榨過(guò)濾,其壓力可達(dá)1~2兆帕。

四、帶式壓濾機(jī)

帶式壓榨過(guò)濾機(jī)脫水過(guò)程能夠分為預(yù)處置、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。

被絮凝的物料逐步加到濾帶上,使絮團(tuán)之外的自在水,在重力作用下與絮團(tuán)別離,逐步使污泥絮團(tuán)的水份降低,活動(dòng)性變差。首先,介紹下壓濾機(jī),來(lái)自倌方的解釋是這樣的:壓濾機(jī)是利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備),簡(jiǎn)單的講,就是一種脫水設(shè)備。因而,重力脫水段的脫水效率的上下取決于過(guò)濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝水平。重力脫水段去除了污泥中很大一局部水份。

污泥重力脫水之后,活動(dòng)性明顯變差,但仍難滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)污泥活動(dòng)性的請(qǐng)求,因而,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的細(xì)微擠壓脫水,脫除其外表的游離水,活動(dòng)性簡(jiǎn)直完整喪失,這樣就保證了污泥在正常狀況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出,為順利地停止壓榨脫水發(fā)明條件。不過(guò)切不可因?yàn)樵O(shè)立了壓濾機(jī)就覺(jué)得萬(wàn)事大吉,這個(gè)也是需要檢修保養(yǎng)的。

指污泥進(jìn)入第壹?jí)赫ッ撍伜螅跒V帶張力的作用下,使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間停止重復(fù)地變形彎曲擠壓與剪切作用,形成濾餅顆粒間相對(duì)位移,進(jìn)一步脫除了大量的毛細(xì)作用的游離水,使濾餅水份逐步減少,后濾餅含水率為68-80%??p補(bǔ)濾布時(shí),應(yīng)將破漏處剪掉,然后縫補(bǔ),以防止在密封面重疊,增加濾布厚度。在物料出口處,設(shè)有上、下濾帶刮泥板,刮除粘在濾帶上未零落的泥餅。

帶式壓濾機(jī)普遍用于城市污水處置、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水,該機(jī)連續(xù)作業(yè),自動(dòng)化水平高、節(jié)能、、運(yùn)用維護(hù)便當(dāng),是污泥脫水的理想設(shè)備。

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壓濾機(jī)構(gòu)造及工作原理,你知道多少?

何為壓濾機(jī)?

利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備。使混合液中的固體提取出來(lái),實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。

壓濾機(jī)應(yīng)用

壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

壓濾機(jī)分類(lèi)

按照過(guò)濾方式分類(lèi):廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī);

按照結(jié)構(gòu)分類(lèi):懸l梁式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī);

按照壓力方式分類(lèi):液壓壓緊、手動(dòng)千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊。

壓濾機(jī)如何工作?

壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿(mǎn)濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾,使固液在濾室內(nèi)分離。

步驟一:壓緊濾板

操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

步驟二:壓濾過(guò)程

 

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿(mǎn)泥漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。

在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。(4)產(chǎn)量高濾板水平放置,采用每塊濾板單獨(dú)快速入料,入料快,產(chǎn)量高。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過(guò)程完成。

步驟三:松開(kāi)濾板

操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來(lái)位置。

步驟四:濾板卸料

傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開(kāi),濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

影響性能的因素

壓力

影響壓濾機(jī)的過(guò)濾效果的主要因素就是壓力的控制,眾所周知,壓濾機(jī)的主要工作原理就是通過(guò)壓力的控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的功能,所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過(guò)濾效果的好壞。

速度

影響壓濾機(jī)性能的另外一個(gè)因素就是過(guò)濾的速度,現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過(guò)濾的速度而忽視了過(guò)濾的實(shí)質(zhì),其實(shí)要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來(lái)考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速度,這是在購(gòu)買(mǎi)之前設(shè)計(jì)人員需要自己設(shè)計(jì)好的。

過(guò)濾面積

影響壓濾機(jī)的過(guò)濾效果的因素還有濾器面積,眾所周知,濾波器的面積越大同時(shí)通過(guò)的物體的流量就會(huì)越快,從中帶走的殘?jiān)矔?huì)越多,過(guò)濾效果也會(huì)越差,當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器,但是對(duì)于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。構(gòu)造:脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。

疊螺式壓濾機(jī)構(gòu)造及工作原理

構(gòu)造:脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。(8)濾布作為機(jī)器設(shè)備中必不可少的一部分,在清潔后烘干時(shí),千萬(wàn)不能讓濾布太干燥。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。

工作原理:

1、濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng),在重力作用下,水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出,實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

2、脫水:經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強(qiáng),在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。板框壓濾機(jī)由于操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)成為壓濾機(jī)行業(yè)中的新寵。

3、自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn),推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。


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?板框式壓濾機(jī)如何選型你真的知道嗎?

很多污水/污泥處理廠(chǎng)在采購(gòu)板框壓濾機(jī)的時(shí)候,并不清楚選擇多大型號(hào)的機(jī)器來(lái)處理每天所產(chǎn)生的污水/污泥量,本文以大張過(guò)濾設(shè)備有限公司生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)為例,簡(jiǎn)單介紹其選型方法。

板框壓濾機(jī)的選型主要有以下幾種方法:

1、濕污泥量法;

2、干污泥量法;

3、懸浮物量法。

大張板框壓濾機(jī)

而在這些方法中,濕污泥量法所需數(shù)據(jù)容易取得,計(jì)算結(jié)果也相對(duì)準(zhǔn)確,因此被廣泛使用:

1、處理量:過(guò)濾前的污水/污泥量-A;

2、 過(guò)濾周期:每次過(guò)濾所需時(shí)間;

3、過(guò)濾前污水/污泥的含固量-a;

4、1. 過(guò)濾后濾餅的含固量-b。

壓濾機(jī)的濾室容積為B,根據(jù)含固量平衡原則,Axa=Bxb,因此B=Axa/b

以某陶瓷廠(chǎng)為例,每天需要處理的陶瓷廢水為80噸,工作時(shí)間為10小時(shí),過(guò)濾周期1小時(shí),那么每小時(shí)需過(guò)濾廢水8噸。

過(guò)濾前污水的含固量為20%,過(guò)濾后濾餅的含固量為70%,根據(jù)濕污泥量法:

2000x0.2/0.7=570L

即選用濾室容積為570L的壓濾機(jī)即可。

成都智誠(chéng)篩網(wǎng)礦山設(shè)備的銷(xiāo)售人員和工程師,會(huì)詳細(xì)詢(xún)問(wèn)客戶(hù)需處理污水/污泥的相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)實(shí)際情況選擇比較合適的型號(hào),以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的不同需要。

智誠(chéng)礦山設(shè)備,專(zhuān)業(yè)的板框壓濾機(jī)制造商,壓濾機(jī)行業(yè)佼佼者!



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