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空壓機儲氣罐的制造
每個空壓機都會自帶或者另外配備儲氣罐,它的作用是儲存緩沖壓縮的空氣,讓空氣提供的動能更加穩(wěn)定,將氣壓輸出空氣壓力控制在設定的范圍內,其作用就如一個蓄水池。
空壓機儲氣罐材料用壓力容器專l業(yè)鋼板(Q345R),兩端沖壓成半球型,中間圓柱形由裁剪好的鋼板先沖好安裝閥座的孔,再由卷筒機把鋼板加工成圓柱形。
把加工成圓柱形的罐體把連接處焊接在一起,在打好孔的儲氣罐上焊接上閥座,左右兩端沖壓成型的兩個底也焊接在圓柱形儲氣罐上。
焊接好的儲氣罐充氣做密閉測試,檢查是否有漏氣現(xiàn)象,焊縫做探傷檢查,焊接的質量會直接影響儲氣罐的強度。
空壓機事故的預防
(1)空氣壓縮機及其配套的貯罐、管系等應當按照國家有關的設計規(guī)范進行設計,大型空壓機吸氣管前,應安裝干式過濾器。
(2)空氣壓縮后,溫度急劇升高,空壓機必須配置有效的冷卻系統(tǒng)。大型空壓機冷卻水系統(tǒng),防斷水保護裝置須靈敏可靠。如運行中給水中斷,嚴禁強行給水,需停車處理。
(3)空氣貯罐的設計和運行應當符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,安裝必要的壓力顯示及超壓調節(jié)、報警系統(tǒng),必要時,應當設計聯(lián)鎖裝置。
(4)大型空壓機應根據(jù)設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應做空投試驗。
(5)具有一定壓力的空氣有很強的氧化性,因此,空氣在儲存和輸送過程中要嚴格防止?jié)櫥图捌渌袡C物混入其內部,以免油類及其它有機物質被氧化,在系統(tǒng)內發(fā)生燃燒或爆l炸事故。
(6)空氣在高速流動過程中,鐵銹及機械雜質可能成為熾熱的火種,因此,壓縮機在運行過程中空氣入口的位置及其高度應當符合安全要求,防止異物進入。
(7)空壓機運行中如聲響異常立即停車檢查處理。
(8)大型空壓機連續(xù)冷啟動不宜超過三次,熱啟動不宜超過二次。
空壓機壓縮空氣系統(tǒng)基本原理與重要組成
工作原理:在壓縮機的機體內有一對等直徑相互嚙合的轉子,其中陽轉子有四個齒,陰轉子有六個齒。電機通過彈性聯(lián)軸器帶動陽轉子,再由陽轉子帶動陰轉子一起高速旋轉。隨著齒間容積的不斷縮小,從空氣濾清器中被吸入的空氣不斷被壓縮而升高壓力,當齒間容積與壓縮機的排氣口相通時,壓縮空氣便從排氣口排出,進入油氣分離器進行油氣分離。經油氣分離后的氣體依次通過蕞小壓力閥、后冷卻器和疏水閥而排出機外,與此同時在陰陽轉子入口也持續(xù)形成負壓,這樣在大氣壓作用下,外界空氣連續(xù)送到陰陽轉子的入口進行做功。分離出來的潤滑油沉降到油氣分離器的底部,在壓差作用下,經冷卻后再回到主機工作腔而循環(huán)使用。
空壓機出現(xiàn)高溫的原因
空氣壓縮機簡稱空壓機,是以環(huán)境空氣為原料,將原動機的機械能轉換為氣體壓力能的機器,以滿足生產工藝所需要的壓力。壓縮機的分類很多,按照工作原理可分為容積式壓縮機和速度式壓縮機。下面介紹下空壓機出現(xiàn)高溫的原因。
1、缺油和油品老化,這個問題是比較常見的,也較簡略處理。一般只需替換空壓機新油就好了。
2、過濾器堵塞,原因是空壓機有許多的塵土??諌簷C在進風時吸入許多的塵土。使空氣過濾器堵塞,影響空壓機的正常工作,出現(xiàn)高溫跳閘。如果空氣環(huán)境差的當?shù)?,需守時查看替換過濾器。
3、空壓機在長期惡劣環(huán)境的工作下,使空壓機長期在不超負荷的高溫下工作,冷卻器內部會有結碳,然后堵死內部油路,然后使空壓機內油量削減,引起高溫空壓機跳閘,處理辦法:將冷卻器拆開后用結碳清洗劑從冷卻器進口倒入,浸泡5到6個小時后倒出,再用水和高壓氣管吹洗,知道水變潔凈,方可運用。