1、手動(dòng)工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)縱向進(jìn)給手輪3，工作臺(tái)向右移動(dòng)，反之工作臺(tái)向左移動(dòng)。手輪每轉(zhuǎn)一周，工作臺(tái)移動(dòng)6mm。

2、手動(dòng)砂輪架橫向進(jìn)給移動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架橫向進(jìn)給手輪22，砂輪架帶動(dòng)砂輪移向工件，反之砂輪架向后退回遠(yuǎn)離工件。當(dāng)粗細(xì)進(jìn)給選擇拉桿21推進(jìn)時(shí)為粗進(jìn)給，即手輪22每轉(zhuǎn)過(guò)一周時(shí)砂輪架移動(dòng)

2mm，每轉(zhuǎn)過(guò)一小格時(shí)砂輪移動(dòng)0.01 mm；當(dāng)拉桿21拔出時(shí)為細(xì)進(jìn)給，即手輪22每轉(zhuǎn)過(guò)一周時(shí)砂輪架移動(dòng)0.5 mm，每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)小格時(shí)砂輪架移動(dòng)0.0025 mm。砂輪主軸系統(tǒng)具有旋轉(zhuǎn)精度高、剛度大的特點(diǎn),砂輪線的磨削速度可達(dá)到/。同時(shí)為了補(bǔ)償砂輪的磨損，可將砂輪磨損補(bǔ)償旋鈕20拔出，并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)手輪22不動(dòng)，然后將磨損補(bǔ)償旋鈕20推入，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪22，使其零程撞塊碰到砂輪架橫向進(jìn)給定位塊10為止，即可得到一定量的高程進(jìn)給（橫向進(jìn)給補(bǔ)償量）。

　數(shù)控外圓磨床主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。

　　數(shù)控外圓磨床是由頭架、床身、工作臺(tái)、砂輪架、尾架等部件組成。

　　1.頭架：頭架撥盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪，撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤(pán)轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。

　　2.床身：采用大圓孔、形筋板，經(jīng)長(zhǎng)期使用，機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好。

　　3.工作臺(tái)：分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。

　　4.砂輪架：砂輪線速度為小于35m/s，磨削，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)承，回轉(zhuǎn)精度高。

　　5.數(shù)控箱與電柜：有獨(dú)立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。

　　數(shù)控外圓磨床使用前需要提前做好這些準(zhǔn)備工作：油液高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油量是否充足；檢查皮帶的松緊度是否合適，防護(hù)罩及砂輪的裝卡是否牢固。還有就是，設(shè)備中的電氣系統(tǒng)是否良好，有無(wú)短路等問(wèn)題；磨床的使用環(huán)境，是否是干凈整潔的，其通風(fēng)是否良好；對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，以確保其使用壽命；砂輪在裝卡前，要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，并檢查其上面是否有裂紋等，有的話則不能裝卡；設(shè)備要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其是否有問(wèn)題。CBN砂輪線速度可達(dá)80米/秒,二軸前裝載機(jī)進(jìn)給、工作臺(tái)、磨輪架為交流伺服滾珠絲杠副傳動(dòng)。

　　數(shù)控外圓磨床其加工后工件的尺寸出現(xiàn)偏差，主要是什么原因?qū)е碌模喝绻?，?shù)控外圓磨床在進(jìn)行工件加工后，工件尺寸有偏差的話，那么，則可能是磨床中砂輪的靜平衡或動(dòng)平衡有問(wèn)題，導(dǎo)致其振動(dòng)過(guò)大，進(jìn)而，導(dǎo)致工件尺寸出現(xiàn)偏差。④檢查電氣系統(tǒng)（電機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線）是否良好，無(wú)短路，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔。此外，還有可能，是為磨床本身有問(wèn)題，進(jìn)而，導(dǎo)致的這一問(wèn)題。

數(shù)控外圓磨床設(shè)備描述：1、 本體本體及九大構(gòu)件采用米漢納鑄鐵FC30鑄成，經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件。2、 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及長(zhǎng)期保持zui佳精度?！舨僮飨到y(tǒng)采用本廠專有技術(shù)：S16YT009綜合操縱箱單手柄集中操作，電氣控制按鈕集中，操作簡(jiǎn)單可靠。冷卻系統(tǒng)與機(jī)體分開(kāi)，消除振動(dòng)并且有利散熱。3、 自動(dòng)化系統(tǒng)配置西門(mén)子828D數(shù)控自動(dòng)化研磨系統(tǒng)，并進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話傻瓜式操作，備有眾多選購(gòu)配備可供選擇，包括自動(dòng)端面測(cè)量裝置、自動(dòng)外徑測(cè)量裝置等。4、 砂輪頭進(jìn)給軸研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由精密鏟花的一V一平軌道搭配自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、精密研磨絲桿組成，能獲平順運(yùn)動(dòng)、優(yōu)異的重復(fù)定位精度及較長(zhǎng)的軌道壽命。5、 砂輪主軸砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承結(jié)構(gòu) ，前四后二套筒式結(jié)構(gòu)，無(wú)需單獨(dú)潤(rùn)滑，維護(hù)簡(jiǎn)單，免除了金屬對(duì)金屬的接觸，可獲得近乎*的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及的特性，針對(duì)特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，以增加線速度之功能。6、 尾座尾座的設(shè)計(jì)不但具有剛性且堅(jiān)固，包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計(jì)用來(lái)承載MT4頂心，滑筒的頂緊力很容易經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進(jìn)行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于裝卸工件。7、 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床采用西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)配置，操作簡(jiǎn)單易用。并配以西門(mén)子伺服電機(jī)，使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)有較好的兼容性，同時(shí)具備自動(dòng)修砂和自動(dòng)補(bǔ)償功能，保障了進(jìn)刀和磨削的穩(wěn)定性。 數(shù)控外圓磨床機(jī)床特性：砂輪主軸具有高剛性、、高壽命及低震動(dòng)、低摩擦的特性。 自動(dòng)調(diào)心功能，砂輪主軸不會(huì)受皮帶張力影響而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。 主軸有定心及同動(dòng)復(fù)合功能，使用者可以再定心加工及夾頭夾持加工做快速的轉(zhuǎn)換。 Z軸由AC伺服馬達(dá)和高精密滾珠螺桿、及自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)而組成。 擁有極高的重復(fù)定位精度、較長(zhǎng)的軌道壽命、高剛性的強(qiáng)度及平順的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 可搭配端面量端、外徑/厚度測(cè)量、砂輪防撞裝置。 床臺(tái)一體成型：床臺(tái)采用米漢納鑄鐵一體鑄造成型。經(jīng)燒燉處理，材質(zhì)穩(wěn)定、剛性佳。