彩盒印刷有哪些特點(diǎn)？

1、承印材料多樣化

由于彩盒印刷多少用來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的包裝，因此具有承印材料多樣化的特點(diǎn)，除了常用紙和紙板之外，還會(huì)在塑料、金屬、玻璃以及陶瓷和各種符合材料上進(jìn)行印刷，此外根據(jù)包裝的形狀還會(huì)進(jìn)行平面、曲面以及不規(guī)則面的進(jìn)行印刷。

2、印刷方式多樣化

除了能夠采用常規(guī)的膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷之外，為了增加一些特殊裝飾或功能效果，品質(zhì)有保證的彩盒印刷通常還會(huì)采用一些特種印刷技術(shù)，例如使用立體印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和組合印刷等方式。

3、印前印后加工處理多樣化

彩盒印刷由于承印的材料批類型非常多，因?yàn)樵谟∷⑶昂蟮奶幚砉に囈渤尸F(xiàn)出多樣化的特點(diǎn)，而且根據(jù)不同的材料還要使用上光、覆膜、燙金以及模切成型等多種不同的加工工藝，例如在為塑料包裝進(jìn)行印刷時(shí)，為了消除表面靜電并讓油墨能更好的附著在塑料表面，要在彩盒印刷之前采用電暈方式進(jìn)行處理、如果是金屬材料則要在印前印白墨，印后還要加罩光油并進(jìn)行沖壓成罐等操作加工。粉灰紙,一面白色,一面為灰色,價(jià)格較低,雙粉紙兩面均為白色,價(jià)格偏高。

       彩盒印刷色彩管理技術(shù)隨著市場(chǎng)對(duì)彩盒產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，色彩管理也越來(lái)越多的受到了關(guān)注。這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強(qiáng)烈的金屬光澤，當(dāng)入射光照射時(shí)，會(huì)有較強(qiáng)的鏡面反射發(fā)生。但當(dāng)前生產(chǎn)中普遍存在各種色彩問(wèn)題，原稿不能被良好，非適性的原稿后質(zhì)量得不到改善，使得產(chǎn)品包裝的原有吸引力不能充分表現(xiàn)，達(dá)不到宣傳促銷的目的，同時(shí)增加了廢品和成本，降低了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。究其原因，除了設(shè)備、人員技術(shù)水平存在的問(wèn)題之外，關(guān)鍵在于企業(yè)沒(méi)能進(jìn)行有效的色彩管理[1]。色彩管理的工作流程建立設(shè)備的色彩描述文件（Profile）是色彩管理的核心，描述文件中有每個(gè)設(shè)備的代表性的顏色特征，如色度特性化曲線、輸出色特性曲線等，色彩管理系統(tǒng)利用這些顏色特征實(shí)現(xiàn)各設(shè)備色空間的匹配和轉(zhuǎn)換?！　?

       基于ICC的彩像的工作流程有多種，而且當(dāng)圖像作為一個(gè)獨(dú)立的文件進(jìn)行印刷或是作為頁(yè)面文件中的一個(gè)對(duì)象存在時(shí)，色彩管理的具體實(shí)施辦法也各不相同。虛有其表是許多商家在進(jìn)行產(chǎn)品包裝時(shí)簡(jiǎn)略犯的一個(gè)差錯(cuò)，他們以為產(chǎn)品需求富麗的外表，可是過(guò)度的包裝不只會(huì)影響產(chǎn)品的出售，也會(huì)形成產(chǎn)品的高額成本，不利于企業(yè)的運(yùn)作。根據(jù)輸出設(shè)備特性文件應(yīng)用時(shí)間的不同，可分為早期聯(lián)編工作流程（Early-binding workflow）和推遲聯(lián)編工作流程（Late-binding workflow）。前者盡可能早地把所有圖像的色彩信息從源色彩空間轉(zhuǎn)換為終輸出設(shè)備的色彩空間；后者則盡量把圖像的色彩信息轉(zhuǎn)換推遲到終輸出設(shè)備的色彩空間進(jìn)行。

彩盒包裝印刷

     包裝盒種類可分為：紙制品包裝盒，塑料制品包裝，金屬制品包裝，木制品包裝，瓦欏紙包裝等。涉及很多行業(yè)，比如：化妝品盒，藥盒，保健盒，酒盒，茶葉盒，食品盒等等....，紙張，工藝不同包裝盒的檔次，價(jià)格也不同，市面上一般采用白卡紙，白板紙，灰板紙較為多， 像比較次的包裝，如，化妝品盒，酒盒之類的都采用特種紙張，如：鋁箔紙，金卡紙，銀卡低，珠光紙，鐳射紙等.... 特種紙的工藝比較復(fù)雜，例如印刷：它只能放在UV機(jī)上才能完成， 普通機(jī)子印刷的話不會(huì)被干透?；业谆野逵羞@種紙，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所謂的“灰銅紙”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。

瓦欏盒則分為A，B，C，D，E，F(xiàn)瓦，根據(jù)不同的厚度制做不同的瓦，通常有白瓦，灰瓦。彩色瓦一般用于比較精美，的包裝盒上。

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)折疊紙盒的需求量將會(huì)不斷增加，而且對(duì)紙盒的質(zhì)量也提出了更高的要求。特種紙的工藝比較復(fù)雜，例如印刷：它只能放在UV機(jī)上才能完成，普通機(jī)子印刷的話不會(huì)被干透。要避免在自動(dòng)折疊糊盒機(jī)上出廢品，使折疊紙盒在高速包裝機(jī)上自動(dòng)完成打開(kāi)、成型、裝填、封口等工藝，不僅要求紙盒結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)合理，而且還應(yīng)保證盒片有足夠的模切精度和折疊糊盒精度。短版活件增加、提高加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本同樣是紙盒包裝企業(yè)所面臨的市場(chǎng)壓力和難題，這就要求在紙盒包裝生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用新技術(shù)，不斷提高設(shè)備的自動(dòng)化程度、降低設(shè)備的調(diào)整時(shí)間和活件的輔助準(zhǔn)備時(shí)間。只有不斷適應(yīng)市場(chǎng)的新變化、滿足不同用戶的要求，才能提高紙盒包裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。